[實(shí)用新型]沖壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520110570.6
• 申請日: 2015-02-15
• 公開（公告）號: CN204448982U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李勇軍
• 申請（專利權(quán)）人: 四川長虹技佳精工有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及沖壓成型裝置領(lǐng)域，尤其是沖壓模具。

背景技術(shù)

沖壓成型的模具包括凸模和凹模，能夠加工出所需產(chǎn)品的形狀。凹模是用于沖下產(chǎn)品的外形或者落下產(chǎn)品的中間廢料。模具在沖壓成型生產(chǎn)時會產(chǎn)生廢料，廢料極容易發(fā)生跳出，造成對產(chǎn)品壓傷、損壞的情況，特別是對于外觀產(chǎn)品。加大了產(chǎn)品的返工率、報廢率，降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止沖壓成型時廢料跳出的沖壓模具。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：沖壓模具，包括凸模、凹模，當(dāng)沖壓材料厚度≥0.8mm時，在所述凹模模刀口處設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)；當(dāng)沖壓材料厚度≤0.8mm時，在所述凹模模刀口處設(shè)置有凹陷結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的是，所述凸起結(jié)構(gòu)為球弧結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的是，所述凹陷結(jié)構(gòu)為球弧結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的是，所述凸起結(jié)構(gòu)凸起方向?yàn)檠厮椒较颍叨葹?.02mm。

進(jìn)一步的是，所述凹陷結(jié)構(gòu)凹陷方向?yàn)檠厮椒较颍疃葹?.015mm。

進(jìn)一步的是，當(dāng)沖壓成型為圓孔時，所述凸起結(jié)構(gòu)或者凹陷結(jié)構(gòu)至少設(shè)置3個，設(shè)置方式為平均分布在模刀口分布圓上。

進(jìn)一步的是，當(dāng)沖壓成型為異型孔時，所述凸起結(jié)構(gòu)或者凹陷結(jié)構(gòu)每條邊至少設(shè)置1個。

進(jìn)一步的是，所述凹模內(nèi)槽與豎直方向成一定角度α，該角度大小為1.5°。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過在凹模模刀口處設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)或者凹陷結(jié)構(gòu)，使凹模內(nèi)槽表面粗糙度增大，增大了表面的摩擦力，對沖壓成型產(chǎn)品產(chǎn)生的廢料回跳時起阻擋作用，使廢料不能跳出，避免了產(chǎn)品由于廢料跳出所造成的壓傷、損壞，降低了產(chǎn)品的返工率、報廢率，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的凹模模刀口處設(shè)置為凸起結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型的凹模模刀口處設(shè)置為凹陷結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖。

圖中標(biāo)記：凸模1、凹模2、材料3、凸出結(jié)構(gòu)4、凹陷結(jié)構(gòu)5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型沖壓模具，包括凸模1、凹模2，當(dāng)沖壓材料3厚度≥0.8mm時，在所述凹模2模刀口處設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)4；當(dāng)沖壓材料3厚度≤0.8mm時，在所述凹模2模刀口處設(shè)置有凹陷結(jié)構(gòu)5。

具體地，材料3沖壓成型的沖裁間隙為材料厚度的5％，凸模1與凹模2在沖壓過程中的間隙至少要大于0.02mm，如果他們之間的間隙小于0.02mm，容易使凸模1鏟到凹模2，造成相互之間的損壞；又因?yàn)橥蛊鸾Y(jié)構(gòu)4的凸起高度至少要0.02mm時，才能有效地防止廢料的跳出，所以得出材料3厚度≥0.8mm時，在凹模2模刀口處設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)4，使凹模2內(nèi)槽表面粗糙度增大，增大了表面的摩擦力，對沖壓成型產(chǎn)品產(chǎn)生的廢料回跳時起阻擋作用，使廢料就不能回跳。當(dāng)材料3厚度≤0.8mm時，設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)4會使凸模1鏟到凹模2，造成相互之間的損壞。

具體地，當(dāng)沖壓材料3厚度≤0.8mm時，為避免凸模1鏟到凹模2，造成相互之間的損壞，但同時也要防止廢料的回跳，故在所述凹模2模刀口處設(shè)置有凹陷結(jié)構(gòu)5，是因?yàn)楫?dāng)材料3厚度≤0.8mm時，凹模2與凸模1之間的沖裁間隙小于0.04mm，而且凹模2內(nèi)槽與豎直方向成一定角度，該角度大小為1.5°，會使凹模2內(nèi)槽上部分相對于下部分小，隨著凸模1沖頭下降，間隙變大，凸模1沖頭上升間隙變小，設(shè)置有凹陷結(jié)構(gòu)5后，使凹模2內(nèi)槽表面粗糙度增大，增大了表面的摩擦力，對沖壓成型產(chǎn)品產(chǎn)生的廢料回跳時起阻擋作用，使廢料就不能回跳。

優(yōu)選地，所述凸起結(jié)構(gòu)4為球弧結(jié)構(gòu)，球弧結(jié)構(gòu)加工容易，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、圓滑、強(qiáng)度大。

優(yōu)選地，所述凹陷結(jié)構(gòu)為球弧結(jié)構(gòu)5，球弧結(jié)構(gòu)加工容易，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、圓滑、強(qiáng)度大。

進(jìn)一步的是，所述凸起結(jié)構(gòu)4凸起方向?yàn)檠厮椒较颍叨葹?.02mm。經(jīng)過多次試驗(yàn)與實(shí)踐研究得出，凸起結(jié)構(gòu)4高度小于0.02mm時，不能完全防止廢料的回跳，當(dāng)凸起高度至少為0.2mm時，能防止廢料回跳，但是大于0.02mm使凹模2與凸模1之間的間隙減小，可能容易造成相互的損傷，本實(shí)用新型設(shè)置的凸起結(jié)構(gòu)的高度為0.02mm。

進(jìn)一步的是，所述凹陷結(jié)構(gòu)5凹陷方向?yàn)檠厮椒较颍疃葹?.15mm。凹陷結(jié)構(gòu)5是為了增大凹模2內(nèi)槽表面粗糙度，增大表面的摩擦力，設(shè)置為凹陷結(jié)構(gòu)5的時候，凸模1與凹模2之間的間隙增大，不會發(fā)生相互的損失，結(jié)合加工的難易程度與實(shí)踐中得出，本實(shí)用新型設(shè)置的凹陷結(jié)構(gòu)為0.15mm。