[實用新型]環保型干餾氣化采暖爐有效
| 申請號: | 201520110444.0 | 申請日: | 2015-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN204574122U | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發明(設計)人: | 陳海軍;陳曉航 | 申請(專利權)人: | 內蒙古金土環保科技有限公司 |
| 主分類號: | F24B1/183 | 分類號: | F24B1/183;F24B1/193;F24B1/191;C10J3/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 017000 內蒙古自治區鄂*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環保 干餾 氣化 采暖爐 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種爐具,特別涉及一種環保型干餾氣化采暖爐。
背景技術:
隨著煤炭開采力度的加大,現今煤炭儲量越來越小,煤炭價格逐漸走高,普通百姓采暖用煤的負擔越來越重,為了減少采暖用煤購置費用,一些人不得不采購一些高揮發份、高灰份的劣質煙煤,傳統爐具在這些劣質煙煤的燃燒時會產生大量的黑煙和一氧化碳,黑煙和一氧化碳直接排放到環境中,會造成嚴重的環境污染,而且傳統爐具對于煙煤的燃燒不充分,燃料熱效率低。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于提供一種能有效降低煙煤煙氣中游離碳和一氧化碳的含量、使燃料充分燃燒、提高燃料熱效率的環保型干餾氣化采暖爐。
本實用新型由如下技術方案實施:環保型干餾氣化采暖爐,其包括爐體,在所述爐體頂端設有爐蓋,所述爐體內部下方設有爐排,在所述爐排下方活動插接有積灰槽,在所述爐體一側壁上方設有排煙口;在所述爐體中部水平設有隔板,在所述隔板上均勻的設有煤氣出口;所述隔板將所述爐體內部分為上、下兩個腔室;所述上腔室為煤氣燃燒室,在所述煤氣燃燒室的側壁上設有調風孔;所述下腔室為干餾氣化室,在所述干餾氣化室側壁的上方和下方分別設有進料口和出料口。
所述爐排包括框架、爐條、拉桿、連接桿;在所述爐體內部水平設有所述框架,在所述框架內部均勻平行排列設有若干根爐條,每根所述爐條兩端分別通過一根轉軸與相鄰的所述框架側壁轉動連接;所述框架側壁一側的所述轉軸頂端穿過所述框架側壁和所述爐體側壁,置于所述爐體外側;在所述爐體外部的每根所述轉軸的頂端固定設有與所述轉軸軸向垂直的所述連接桿,均勻平行排列的所述連接桿的頂端分別與所述拉桿活動鉸接。
在所述爐體外壁上設有循環水套。
在所述爐體內壁上設有防護涂層。
本實用新型的優點:煙煤通過干餾氣化生成的煤氣和焦炭,焦炭和煤氣分別在干餾氣化室和煤氣燃燒室燃燒,提高煙煤利用率;通過調節爐條的間距可以控制由爐排進入爐體的風量、攪動爐料、增加空氣的流通性、提高焦炭燃燒效率;焦炭燃燒不充分產生的一氧化碳進入煤氣燃燒室后與煤氣、空氣混合燃燒,在煤氣燃燒室側壁上設有調風孔,保證了煤氣燃燒過程中空氣供應充分,使得混合氣體可以充分燃燒;降低燃燒后煙氣中的游離碳和一氧化碳含量,不會產生黑煙,大大降低了廢氣對于環境的污染。
附圖說明:
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
圖2為爐排的整體機構示意圖。
爐體1、爐蓋2、積灰槽3、爐排4、排煙口5、隔板6、煤氣出口7、干餾氣化室8、煤氣燃燒室9、進料口10、出料口11、調風孔12、框架13、爐條14、拉桿15、連接桿16、轉軸17、循環水套18、防護涂層19。
具體實施方式:如圖1和圖2所示,環保型干餾氣化采暖爐,其包括爐體1,在爐體1外壁上設有循環水套18,在爐體1被加熱的同時,循環水套18內的水也被加熱成熱水,循環水套18內的熱水進入散熱器內,供散熱器散熱,經散熱后的冷卻水再次進入循環水套15內被加熱,如此反復,可為散熱器持續供應熱水;在爐體1內壁上設有防護涂層19,防護涂層19可以保護爐體1不被高溫火焰和氣體損傷;在爐體1頂端設有爐蓋2,爐體1內部下方設有爐排4,在爐排4下方活動插接有積灰槽3,在爐體1一側壁上方設有排煙口5;在爐體1中部水平設有隔板6,在隔板6上均勻的設有煤氣出口7;隔板6將爐體1內部分為上、下兩個腔室,上腔室為煤氣燃燒室9,在煤氣燃燒室9的側壁上設有調風孔12;下腔室為干餾氣化室8;在干餾氣化室8側壁的上方和下方分別設有進料口10和出料口11;爐排4包括框架13、爐條14、拉桿15、連接桿16;在爐體1內部水平設有框架13,在框架13內部均勻平行排列設有五根爐條14,每根爐條14兩端分別通過一根轉軸17與相鄰的框架13側壁轉動連接;框架13側壁一側的轉軸17頂端穿過框架13側壁和爐體1側壁,置于爐體1外側;在爐體1外部的每根轉軸13的頂端固定設有與轉軸軸向垂直的連接桿16,均勻平行排列的連接桿16的頂端分別與拉桿15活動鉸接。
使用說明,由進料口10將煙煤加入到干餾氣化室8內,煙煤在干餾氣化室8內進行干餾氣化生成焦炭、煤焦油、煤氣等;焦炭在干餾氣化室8內進行燃燒,煤焦油、煤氣和焦炭未充分燃燒時產生的一氧化碳進入煤氣燃燒室9,煤焦油、煤氣和一氧化碳與由調風孔12進入煤氣燃燒室9內的空氣在煤氣燃燒室9內進行二次燃燒;燃燒產生的煙氣由排煙口5排出;干餾氣化室8的煙煤過多時,推拉拉桿15時,拉桿15帶動連接桿16轉動,連接桿16帶動爐條14圍繞轉軸17轉動,進而改變爐條14之間的間距,爐條14間距改變的同時可以攪動煙煤,改變煙煤分布情況,且焦炭燃燒形成的灰分小顆粒直接由爐條14之間的間距落下;當干餾氣化室8內的煤渣過多時,由出料口11清除。
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