[實(shí)用新型]混凝土試塊加載養(yǎng)護(hù)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520110022.3
• 申請(qǐng)日: 2015-02-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204405404U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐國(guó)強(qiáng);唐偉;王碩;任宏偉;韓玉濤;張薇;于慶坤;楊小杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北聯(lián)合大學(xué)
• 主分類號(hào): G01N1/28
• 分類號(hào): G01N1/28;B28B11/24
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103
• 代理人: 張?jiān)坪?/td>

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混凝土試塊養(yǎng)護(hù)裝置，具體是一種混凝土試塊加載養(yǎng)護(hù)裝置。

背景技術(shù)

目前，對(duì)于混凝土立方體試塊，都是在無(wú)荷載狀態(tài)下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)到一定齡期后進(jìn)行混凝土試塊的相關(guān)試驗(yàn)。而在實(shí)際工程中，混凝土往往在早齡期就開(kāi)始承受荷載，即混凝土在養(yǎng)護(hù)階段就受到力的作用。因此，無(wú)荷載狀態(tài)下的混凝土試塊養(yǎng)護(hù)，不能真實(shí)的反映混凝土養(yǎng)護(hù)階段的受力情況，不利于混凝土性能的研究。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在為混凝土試塊在壓荷載作用下的養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)提供一種體積小、重量輕、方便加載的試驗(yàn)裝置，以便于模擬真實(shí)情況下混凝土加載養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)。

本實(shí)用新型解決所述問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：

一種混凝土試塊加載養(yǎng)護(hù)裝置，包括混凝土試塊、加載架，加載架包括底板、頂板和中間隔板，底板四角對(duì)稱固定垂直向上的四根螺桿，四根螺桿依次貫穿中間隔板和頂板上的圓孔，底板與中間隔板之間、相鄰中間隔板之間、中間隔板與頂板之間分別放置混凝土試塊，底板、頂板和中間隔板與混凝土試塊的接觸面上分別設(shè)置有橫、縱貫通的網(wǎng)狀凹槽，且網(wǎng)狀凹槽面積大于混凝土試塊接觸面；四根螺桿露出頂板段分別套有彈簧和螺母，通過(guò)擰緊螺母向下施加壓力，使頂板、中間隔板、底板以及其間的混凝土試塊之間緊固為一體。

采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點(diǎn)是：

螺桿上端的螺母通過(guò)彈簧對(duì)套在螺桿上的頂板向下施壓，使得試塊能夠長(zhǎng)時(shí)間保持在特定荷載作用下，實(shí)現(xiàn)了混凝土試塊的加載養(yǎng)護(hù)；裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單，加載方便，試塊養(yǎng)護(hù)充分并且裝卸方便，適合模擬混凝土試塊在有荷載作用下的加載養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)，對(duì)于混凝土性能的研究具有良好的應(yīng)用效果和實(shí)用前景。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

螺母為防松螺母。

混凝土試塊為邊長(zhǎng)100mm及以上的混凝土立方體；底板、頂板和中間隔板分別為邊長(zhǎng)大于混凝土試塊邊長(zhǎng)的正方形鋼板。

頂板和中間隔板四個(gè)角上的圓孔的直徑略大于螺桿的直徑。

網(wǎng)狀凹槽中的每條凹槽均為深1-2mm、寬1mm的凹槽，相鄰兩凹槽間距為1-2mm。

網(wǎng)狀凹槽邊緣伸出混凝土試塊邊緣20-30mm。

頂板與底板之間設(shè)置兩層中間隔板，使底板與下層中間隔板之間、下層中間隔板與上層中間隔板之間、上層中間隔板與頂板之間共放置三塊混凝土試塊。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為網(wǎng)狀凹槽示意圖；

圖3為圖1中A-A剖視圖；

圖中：頂板1，上層中間隔板2，下層中間隔板3，底板4，螺母5，彈簧6，螺桿7，試塊8，網(wǎng)狀凹槽9，圓孔10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述，但實(shí)施例不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。

參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)施例所述混凝土試塊加載養(yǎng)護(hù)裝置，由頂板1、上層中間隔板2、下層中間隔板3、底板4、螺母5、彈簧6、螺桿7組成加載架；螺母5為防松螺母；底板4與下層中間隔板3之間、下層中間隔板3與上層中間隔板2之間、上層中間隔板2與頂板1之間共放置三塊混凝土試塊8，混凝土試塊8為邊長(zhǎng)100mm的混凝土立方體；底板4、下層中間隔板3、上層中間隔板2、頂板1分別為邊長(zhǎng)大于混凝土試塊邊長(zhǎng)的正方形鋼板；螺桿7為四根，四角對(duì)稱分別垂直向上固定在底板4上，四根螺桿7依次貫穿下層中間隔板3、上層中間隔板2、頂板1上的圓孔10，圓孔10的直徑略大于螺桿7的直徑；四根螺桿7露出頂板1的端頭段分別套有彈簧6和螺母5，擰緊螺母5通過(guò)彈簧6向下對(duì)頂板1施加壓力，使頂板1、上層中間隔板2、下層中間隔板3、底板4以及其間的混凝土試塊8之間緊固為一體。

參見(jiàn)圖3，頂板1的下表面、上層中間隔板2上下表面、下層中間隔板3上下表面、底板4的上表面分別設(shè)置有橫、縱貫通的網(wǎng)狀凹槽9，網(wǎng)狀凹槽9中的每條凹槽均為深1-2mm、寬1mm的凹槽，相鄰兩凹槽間距為1-2mm；網(wǎng)狀凹槽9邊緣伸出混凝土試塊8的邊緣20-30mm。

上述混凝土試塊8的加載養(yǎng)護(hù)方法，按如下步驟進(jìn)行：

（1）首先按照實(shí)際要求加工制作混凝土試塊8；

（2）取3塊符合所需尺寸和強(qiáng)度要求的混凝土試塊8，第一塊混凝土試塊8放在底板4的網(wǎng)狀凹槽9中間，使網(wǎng)狀凹槽9的四周能伸出第一塊混凝土試塊8的邊緣20-30mm，第一塊混凝土試塊8上面放置穿過(guò)螺桿7的下層中間隔板3，此時(shí)下層中間隔板3下表面的網(wǎng)狀凹槽9的四周也伸出第一塊混凝土試塊8的邊緣20-30mm；