[實用新型]一種鋁屑回收裝置

有效

• 申請號: 201520109983.2
• 申請日: 2015-02-15
• 公開（公告）號: CN204471088U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 許育昌
• 申請（專利權）人: 盛旺汽車零部件（昆山）有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 張文

技術領域

本實用新型涉及一種鋁屑回收裝置。

背景技術

機床工作時會產生大量鋁屑，目前對鋁屑處理的方式是每臺機床配備一臺獨立的鋁屑收集箱，每4小時需更換一次鋁屑收集箱，將鋁屑收集箱內收集的鋁屑運到鋁屑處理系統內進行統一處理處理，每月需要人工將鋁屑收集箱拖出來以清理里面的沉淀物。這種方式存在一定的缺陷：

1.每天需要人工更換及清理鋁屑收集箱，增加了人力成本；

2.鋁屑與切屑液混在一起不容易分離，切屑液浪費較多；

3.每臺機床配備的鋁屑收集箱不但占用空間大，還需要花費較高的維修成本及人力成本。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋁屑回收裝置，結構簡單，操作方便，可高效率回收鋁屑，節省成本。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種鋁屑回收裝置，用于回收機床產生的鋁屑，所述機床設置有排屑口，所述鋁屑回收裝置與鋁屑處理系統相連接，所述鋁屑回收裝置包括液壓站、液壓缸、推桿、排屑溝槽，

所述液壓站設置于機床的旁邊，所述液壓站連接于液壓缸并用于驅動液壓缸，

所述液壓缸、推桿位于排屑溝槽內，所述液壓缸的端部連接于推桿的末端，所述液壓缸能帶動推桿來回移動，

所述排屑溝槽位于排屑口的下方以及鋁屑處理系統的旁邊，當推桿被液壓缸推至極限位置時，機床產生的鋁屑以及切屑液被推桿輸送至鋁屑處理系統。

優選地，本實用新型所述推桿呈倒刺狀。

優選地，本實用新型所述排屑溝槽的深度為800mm，寬度為700mm。

優選地，本實用新型所述液壓缸對推桿產生的壓強為100bar。

由上可見，與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

操作時，機床產生的鋁屑以及切屑液從排屑口落入排屑溝槽，液壓站驅動液壓缸帶動推桿移動，推桿做往復的前進后退動作，推桿前進時將鋁屑以及切屑液向前推動并輸送至鋁屑處理系統，推桿后退時為下一次的前進做準備，整個過程自動化程度較高，可高效率回收鋁屑，不需要每天機床都配備鋁屑收集箱，節省了空間、生產成本、維修費用、人力以及對環境的污染，每天可節省電力1200度左右以及人工120H左右。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示為本實用新型所述的一種鋁屑回收裝置的實施例，用于回收機床產生的鋁屑，機床設置有排屑口，本實施例與鋁屑處理系統相連接，本實施例包括液壓站1、液壓缸2、推桿3、排屑溝槽4，液壓站1設置于機床的旁邊，液壓站1連接于液壓缸2并用于驅動液壓缸2，液壓缸2、推桿3位于排屑溝槽4內，液壓缸2的端部連接于推桿3的末端，液壓缸2能帶動推桿3來回移動，排屑溝槽4位于排屑口的下方以及鋁屑處理系統的旁邊，當推桿3被液壓缸2推至極限位置時，機床產生的鋁屑以及切屑液被推桿3輸送至鋁屑處理系統。

優選地，在本實施例中，推桿3呈倒刺狀，這樣推桿3后退時不會帶著鋁屑往后退，可有效提高效率。

優選地，在本實施例中，排屑溝槽4的深度為800mm，寬度為700mm，可容納足夠多的鋁屑以及切屑液。

優選地，在本實施例中，液壓缸2對推桿3產生的壓強為100bar，保證推桿3推動鋁屑以及切屑液的高速度，提高效率。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。