[實用新型]廢催化劑泥水脫水處理設備

有效

• 申請號: 201520109924.5
• 申請日: 2015-02-15
• 公開（公告）號: CN204644107U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 荊建波;張繼榮
• 申請（專利權）人: 南京中衡元環保設備有限公司
• 主分類號: C02F11/14
• 分類號: C02F11/14;C02F11/12
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 任重

技術領域

本發明涉及一種廢催化劑泥水脫水處理設備，具體是涉及一種將高效復配藥劑與疊螺脫水相結合的廢催化劑泥水脫水處理設備。

背景技術

煉油廠的催化裂化裝置是重油加工主要加工裝置之一，催化劑消耗置換是該裝置主要操作特點之一，正常新鮮催化劑消耗在0.6-1.4kg/t原料，而0.3-0.6?kg/t原料的催化劑是通過煙囪跑損到大氣中，隨著國家環保法規越來越嚴格，催化裝置煙囪排放指標SO2、NOX以及粉塵含量得到嚴格控制，國內外都在采用煙氣脫硫脫硝技術，以滿足排放要求，目前，催化裝置基本采用濕法脫硫技術，而在采用濕法脫硫時，煙囪粉塵含量達到了50mg/m³以下，洗滌回收下來的催化劑進入污水系統，經澄清池沉淀濃縮后，含水率在99%以上，呈流動狀態，且污水中含有粉末催化劑，采用常規的泥水脫水技術，比如離心脫水技術，難以進一步脫水，降低含水率。這就對后續泥水的處置帶來很大的壓力，給環保帶來了負面影響。

常規的泥水處理技術一般包括泥水的濃縮，脫水和干燥，廢催化劑泥水經濃縮后還呈流動狀態，體積很大，難以處置，不利于運輸和處置，需要進一步的泥水脫水，降低泥水的處理成本。目前，世界各國普遍采用的脫水方法為機械脫水，按脫水原理可包括真空過濾污泥，壓濾污泥，離心脫水和螺桿擠壓脫水。其中，螺桿擠壓中疊螺脫水設備是一種新型設備，整個設備處理成本低，自動化程度高，脫水效果好。

發明內容

針對現有技術處理廢催化劑泥水存在不足，本發明提出一種廢催化劑泥水脫水處理設備，將化學絡合強化混凝與疊螺脫水技術相結合，解決了現有廢催化劑泥水處理效果不佳，成本高的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種廢催化劑泥水脫水處理設備，包括污泥輸送裝置、絡合劑投加裝置、絮凝劑投加裝置和疊螺脫水裝置，所述絡合劑投加裝置包括絡合劑配制槽和絡合劑加藥泵，所述絮凝劑投加裝置包括絮凝劑自動泡藥裝置和絮凝劑加藥泵，所述疊螺脫水裝置包括絮凝混合槽、攪拌裝置、投送裝置和疊螺機主體，所述污泥輸送裝置將廢催化劑泥水投加到所述絮凝混合槽，所述絡合劑加藥泵將所述絡合劑配制槽中復配篩選的絡合劑投加到所述絮凝混合槽或投加到所述污泥輸送裝置，所述絮凝劑加藥泵將絮凝劑自動泡藥裝置中配制的絮凝劑投加到所述絮凝混合槽，所述攪拌裝置對投加到所述絮凝混合槽內的廢催化劑泥水、絡合劑、絮凝劑進行攪拌混合形成大礬花，所述投送裝置將形成的大礬花輸送至所述疊螺機主體內，所述疊螺機主體對所述大礬花濃縮脫水處理后排出泥餅和濾液。

作為本發明的進一步改進，所述污泥輸送裝置包括中間攪拌槽和污泥輸送泵，來自廢水澄清池底部的廢催化劑泥水排入所述中間攪拌槽攪拌后，通過所述污泥輸送泵投入到所述絮凝混合槽。

作為本發明的進一步改進，所述絡合劑通過所述絡合劑加藥泵投加到所述中間攪拌槽內，廢催化劑泥水與絡合劑在所述中間攪拌槽中初步混合后，由所述污泥輸送泵輸送進入所述絮凝混合槽。

作為本發明的進一步改進，所述污泥輸送裝置還包括管道混合器，所述絡合劑通過所述絡合劑加藥泵投加到所述管道混合器內，廢催化劑泥水經所述中間攪拌槽攪拌后，通過所述污泥輸送泵投加到所述管道混合器內，廢催化劑泥水與絡合劑在所述管道混合器內初步混合后輸送至所述絮凝混合槽。

作為本發明的進一步改進，所述攪拌裝置為雙層或多層槳式攪拌。

作為本發明的進一步改進，所述絮凝混合槽內設有控制所述絮凝劑加藥泵和污泥輸送泵啟閉的液位計。

作為本發明的進一步改進，所述絡合劑由復配原料的一種形成或至少兩種按一定質量分數復配而成，所述復配原料包括聚合氯化鐵、聚合氯化鋁、硫化鈉、氯化鐵、醋酸鈣、氯化鈣和硫酸鐵。

作為本發明的進一步改進，所述絮凝劑為非離子聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺和陰離子聚丙烯酰胺中一種。

本發明的有益效果是：本發明提供一種廢催化劑泥水脫水處理設備，通過將化學絡合強化混凝與疊螺脫水技術相結合，為催化裂化裝置脫硫脫硝系統廢催化劑泥水處理提供了新的思路，具有不易堵塞、不產生二次污染﹑占地面積小﹑操作方便﹑自動化程度高等優點。同時，該工藝設備通過絡合劑篩選復配，強化絮凝效果，提高了廢催化劑泥水脫水后泥餅的含固率和廢催化劑的回收率，整個工藝設備流程簡單、緊湊、運行穩定、安全。該工藝設備可用于煉油廠廢催化劑泥水分離，適用范圍廣，可實現清潔化生產和廢棄物減量化處理。

附圖說明

圖1為本發明實施例1結構示意圖；

圖2為本發明實施例2結構示意圖。

結合附圖，作以下說明：