[實(shí)用新型]一種多重復(fù)合式凈化高真空加熱冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520109474.X
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN204601669U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔令杰;吳克松;梁立國
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽貝意克設(shè)備技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D7/00
• 分類號: B01D7/00;B01D46/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種多重復(fù)合式凈化高真空加熱冷卻裝置，具體涉及利用不同組分材料的不同升華溫度來分離提純獲得高品質(zhì)、高純度的有機(jī)小分子材料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

977年人們發(fā)現(xiàn)通過摻雜可以使聚乙炔膜的電導(dǎo)率提高12個(gè)量級，由絕緣體變成導(dǎo)體，從此開辟了一個(gè)新的研究領(lǐng)域，即有機(jī)材料作為物理功能(光、電、磁)材料的研究。有機(jī)半導(dǎo)體材料作為新一代的信息功能材料正以其光電性能優(yōu)異、生產(chǎn)成本低廉、加工工藝簡單、選材范圍寬廣、機(jī)械性能柔軟、能和傳統(tǒng)硅基工藝兼容(易于集成)等顯著優(yōu)點(diǎn)，吸引世界范圍內(nèi)的目光，成為越來越多研究機(jī)構(gòu)競相研究和開發(fā)的對象。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種多重復(fù)合式凈化高真空加熱冷卻裝置。這樣就解決了現(xiàn)有的過濾系統(tǒng)少影響材料提純的純度和現(xiàn)有系統(tǒng)很容易將材料末和熱氣抽入分子泵，影響設(shè)備的使用壽命問題。

為了解決上述所存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種多重復(fù)合式凈化高真空加熱冷卻裝置，它包括有爐架，觸摸屏控制面板，所述的爐架上設(shè)有分體式爐膛加熱組合裝置，所述的分體式爐膛加熱組合裝置包括有兩端的爐膛組合加熱板，所述的兩端爐膛組合加熱板之間設(shè)有真空部組件，所述的真空部組件一端內(nèi)設(shè)有內(nèi)管組合，所述的內(nèi)管組合一端設(shè)有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口一端設(shè)有進(jìn)氣閥，內(nèi)管組合另一端設(shè)有的曲形彎折管，所述的曲形彎折管上設(shè)有過濾裝置與冷卻裝置，設(shè)有與爐架內(nèi)設(shè)有的分子泵組合連接，同時(shí)曲形彎折管一端與慢抽管道1、慢抽管道2連接。

所述的真空部組件為石英管材質(zhì)，且真空部組件與爐膛加熱組合固定板之間通過設(shè)有凹槽進(jìn)行固定。

所述的兩端的爐膛加熱組合通過設(shè)有滑板組合與爐架固定連接。

所述的兩端爐膛組合加熱板一側(cè)分別設(shè)有爐膛前面板與爐膛后面板，且所述的爐膛前面板上設(shè)有玻璃視窗，所述的兩端爐膛組合加熱板上端設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)。

所述的內(nèi)管組合的進(jìn)料口為可視觀察窗，且所述的可視觀察窗包括有視窗法蘭，且視窗法蘭底部設(shè)有視窗法蘭支撐固定在爐架上，視窗法蘭一端依次設(shè)有石英視窗固定板、石英視窗、視窗蓋，所述的石英視窗上設(shè)有鎧裝熱電偶，且石英視窗上通過鎧裝固定座固定鎧裝熱電偶，所述的曲形彎折管上的過濾裝置為粉塵過濾井，且冷卻裝置為液氮過濾井。

所述的慢抽管道1、慢抽管道2與抽真空機(jī)連接，同時(shí)慢抽管道1、慢抽管道2與手動(dòng)插板閥連接。

所述的粉塵過濾井由5層金屬網(wǎng)過濾網(wǎng)組成，且金屬網(wǎng)為304不銹鋼，所述的冷卻裝置為兩道液氮注入倉。

本實(shí)用新型的工作原理如下：本裝置工作時(shí)首先裝卸可視法蘭盤，提純材料推送到真空部組件中，通過爐膛加熱組合對真空部組件內(nèi)的提純材料進(jìn)行加熱，同時(shí)抽真空設(shè)備對真空部組件內(nèi)進(jìn)行抽真空處理，加熱過程中通過可視窗解決了在真空環(huán)境中材料升華不可視的問題，便于實(shí)驗(yàn)中的數(shù)據(jù)采集對提純過程的觀察，通過對裝置的控制模糊PID控制和自整定調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)智能化30段可編程控制，解決裝置自動(dòng)化程度低，需要人工調(diào)節(jié)升溫控制和手動(dòng)對真空系統(tǒng)進(jìn)行操作帶來的影響；

為了防止提純材料在高溫高壓下材料會(huì)破壞在加熱同時(shí)補(bǔ)充氮?dú)饧右员Ｗo(hù)，在抽真空過程中通過采用粉塵過濾裝置，且所述的粉塵過濾井裝置由5層金屬網(wǎng)材質(zhì)為304不銹鋼，能有效過濾掉抽真空的空氣灰塵，真空系統(tǒng)中分子泵屬于精密機(jī)械設(shè)別，現(xiàn)有系統(tǒng)很容易將材料和熱氣抽入到分子泵中，從而影響設(shè)備的使用壽命，為此在真空部組件末端安裝粉塵過濾裝置和液氮冷卻裝置，同時(shí)在可視法蘭盤上安裝了鎧裝熱電偶，超過設(shè)定溫度可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警斷電加熱，防止對產(chǎn)品的過度加熱而導(dǎo)致溫度過高對產(chǎn)品的損壞，實(shí)現(xiàn)對提純產(chǎn)品的過濾、冷卻與保護(hù)的功能；

傳統(tǒng)的設(shè)備是將有機(jī)材料置于加熱爐中間的真空室內(nèi)完成升華提純后進(jìn)行冷卻，需要冷卻4-5小時(shí)才能將冷卻到常溫的真空室內(nèi)有機(jī)材料產(chǎn)品收集，冷卻周期長導(dǎo)致降低了升華提純效率，而本專利的真空管內(nèi)氣體冷卻系統(tǒng)包括電動(dòng)推桿、滑塊機(jī)構(gòu)、5組散熱風(fēng)扇，使用電動(dòng)推桿作為動(dòng)力裝置，可對安裝在直線導(dǎo)軌上的分體式爐體進(jìn)行開合，以便結(jié)束可迅速降溫，對于可以達(dá)到10^-4級的裝置，真空部組件末端設(shè)置的兩級冷凝液氮在常溫下?lián)]發(fā)帶走石英管道的熱量。

本實(shí)用新型的有益效果：該裝置可以達(dá)到10^-4級的裝置，實(shí)現(xiàn)高溫環(huán)境下對真空管中的提純產(chǎn)品方便觀察，增加的鎧裝熱電偶有效保護(hù)產(chǎn)品因過度加熱而損壞，粉塵過濾井和液氮過濾井，在不影響真空的情況下，解決傳統(tǒng)真空系統(tǒng)將材料末和熱氣抽入分子泵，影響設(shè)備的使用壽命，有效地實(shí)現(xiàn)過濾和冷卻雙重效果。