[實用新型]連續(xù)粉末涂層生產(chǎn)線燃?xì)饧t外加熱固化爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520109007.7
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN204602565U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝天華;李鴻波;方旭;沈志前;楊力
• 申請（專利權(quán)）人: 北京京誠之星科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02
• 代理公司: 北京工信聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11266
• 代理人: 姜麗樓

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種粉末靜電噴涂領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末的固化，通過燃?xì)饧t外加熱固化爐將工件表面的粉末涂層進行烘干固化的連續(xù)粉末涂層生產(chǎn)線燃?xì)饧t外加熱固化爐。

背景技術(shù)

粉末涂鍍可以說很好的解決了液涂的短板，其無環(huán)境污染，且可生產(chǎn)出具有更高的品質(zhì)，更具市場競爭力的彩涂板。但與傳統(tǒng)液涂連續(xù)生產(chǎn)線不同，粉末的基本特性決定了其在固化過程中不能繼續(xù)采用熱風(fēng)循環(huán)這種模式。傳統(tǒng)的熱風(fēng)循環(huán)烘干爐內(nèi)裝配有烘干風(fēng)箱，采用對流換熱的方式加熱工件，用風(fēng)箱中的循環(huán)熱風(fēng)烤干工件表面的涂層。這種加熱形式熱轉(zhuǎn)化效率不高、響應(yīng)速度慢、加熱干燥所需時間長、同時設(shè)備占地也較大。最重要的是，粉末是固體特性，粉末涂層會在熱風(fēng)的作用下發(fā)生變化，造成涂層厚度及鍍層外表面的變化。

除了對流換熱的加熱方式，還可以選用輻射的加熱方式。

現(xiàn)有國內(nèi)外所有的粉末彩涂機組加熱固化爐都是采用遠(yuǎn)紅外電輻射器作為加熱元器件，或是采用遠(yuǎn)紅外電輻射器與熱風(fēng)相結(jié)合的方式(熱風(fēng)用在后半段)。由于遠(yuǎn)紅外輻射輻射器輻射的紅外線波長大多大于3μm，這種射線攜帶的能量較少，所以這種方式粉末固化時間為60秒～90秒，有些品種甚至要120秒。而且電作為高品質(zhì)能源，產(chǎn)生同樣的熱能，較燃?xì)獾鹊推焚|(zhì)能源消耗成本要高很多。

現(xiàn)有固化爐爐殼都是以插接或焊接的形式進行拼裝。焊接形式爐殼各板之間連接緊實，防止保溫棉等外部物質(zhì)漏入到爐內(nèi)，但容易在高溫下熱膨脹變形，造成爐殼的撕裂或變形。插接形式爐殼由板與板折彎對齊插接而成，克服了高溫下爐殼撕裂變形的問題，但同時由于不是焊接，板與板之間難免存在縫隙，會出現(xiàn)保溫棉向爐內(nèi)露入的情況。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)B續(xù)粉末涂層進行烘干的燃?xì)饧t外加熱固化爐。

本實用新型所述的連續(xù)粉末涂層生產(chǎn)線燃?xì)饧t外加熱固化爐，包括爐體和燃?xì)饧t外輻射器。其中：所述爐體包括爐殼和設(shè)置在爐殼外的保溫材料，在爐殼上設(shè)置爐殼法蘭，所述爐殼為單片不銹鋼片連接組成，各單片不銹鋼之間的連接采用折彎焊接的方式拼接，在每片鋼片邊部，一端折成直角彎，另一端折成門形，兩相鄰鋼片折成門形端與折成直角彎端相配合，其間留有膨脹縫，僅在兩鋼片相交的邊部焊接。

所述保溫材料設(shè)置在爐殼的外表面，該保溫材料具有內(nèi)，外兩層，內(nèi)層保溫材料選用硅酸鋁保溫毯貼覆在爐殼表面，外保溫材料層選用巖棉復(fù)合板，貼覆在內(nèi)層保溫材料外。

所述燃?xì)饧t外輻射器包括輻射器法蘭，安裝在輻射器法蘭上的混合氣通入管，與混合氣通入管連通的進氣口和設(shè)置在混合氣通入管外并固定在輻射器法蘭上的點火針，在混合氣通入管上開槽安裝有燃燒輻射材料表面,所述點火針產(chǎn)生電火花的端部靠近燃燒輻射材料。

所述輻射器法蘭上設(shè)置1～5根具有燃燒輻射材料的混合氣通入管，所述點火針為一個，其產(chǎn)生電火花的端部靠近任意一根混合氣通入管的燃燒輻射材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下特點和優(yōu)點：

1.用燃?xì)饧t外輻射加熱代替熱風(fēng)或遠(yuǎn)紅外烘干，燃?xì)饧t外輻射紅外線波長大多集中在2μm～3μm，有的波長還要小于2μm，所以射線攜帶的能量較遠(yuǎn)紅外要多，進行同樣的烘干，可以縮短粉末固化時間，將固化時間提高到30秒以內(nèi)甚至更快。提高產(chǎn)線速度，同時縮短爐體長度，節(jié)省投資成本。

2.采用燃?xì)庾鳛榻橘|(zhì)，相對于電介質(zhì)，產(chǎn)生同樣的熱量更節(jié)省成本。

3.采用預(yù)混燃燒，即：通過燃?xì)夂涂諝庠谌細(xì)饧t外輻射器中預(yù)先混合充分后燃燒，燃燒效率高于傳統(tǒng)燃燒，燃燒更充分，輻射器的燃?xì)廪D(zhuǎn)化效率更高。

4.本實用新型所用的爐體有效的避免現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，爐體在高溫下不會膨脹撕裂變形，同時避免了向爐內(nèi)露棉的問題。

5.在爐殼外設(shè)置兩層保溫材料，保溫效果更佳，外層巖棉復(fù)合板可以增加爐體的剛度，同時作為爐體表面裝飾板，美觀大方。

附圖說明

圖1是本實用新型所述連續(xù)粉末涂層生產(chǎn)線燃?xì)饧t外加熱固化爐示意圖；

圖2是圖1所示燃?xì)饧t外加熱固化爐的爐殼拼裝形式；

圖3是圖2所示爐殼拼裝鋼板形狀示意圖；

圖4是兩相鄰鋼板連接狀況示意圖；

圖5是圖4的局部放大圖；

圖6是圖1所示燃?xì)饧t外加熱固化爐的燃?xì)饧t外輻射器的示意圖；

圖7是圖6所示燃?xì)饧t外加熱固化爐的燃?xì)饧t外輻射器具有多根混合氣通入管的示意圖。

以上附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。

附圖標(biāo)記說明：