[實用新型]一種熱風真空組合干燥箱有效
| 申請號: | 201520108439.6 | 申請日: | 2015-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN204466859U | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發明(設計)人: | 董繼先;李靖;袁越錦;王博 | 申請(專利權)人: | 陜西科技大學 |
| 主分類號: | A23N12/08 | 分類號: | A23N12/08 |
| 代理公司: | 西安智大知識產權代理事務所 61215 | 代理人: | 段俊濤 |
| 地址: | 710021 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱風 真空 組合 干燥箱 | ||
技術領域
本實用新型屬于果蔬干燥加工設備領域,特別涉及一種熱風真空組合干燥箱。
背景技術
目前,雖然果蔬干燥加工領域的熱風干燥加工方式效率得到了提高,但是干燥過程中仍然存在干燥不均勻、干燥效率不是很高的問題。傳統的熱風干燥設備熱風進入干燥箱的方式有兩種:一種是熱風從干燥箱的兩邊進入,從干燥箱的頂部出去。這樣會使得干燥箱內分布在中間的物料干燥速度較快,而分布于干燥箱頂部與底部的物料干燥速度較慢,在相同的干燥時間內出現了干燥不均勻的現象。另一種是熱風從干燥箱的底部進入,通過熱風均勻分布器,再通過物料,然后從干燥箱的頂部出去,這種進風方式使得分布于干燥箱底部的物料干燥速度較快,分布于干燥箱頂部的物料干燥速度較慢,因為分布于干燥箱底部的物料得到的熱風溫度較高,濕度較小,熱風所帶走的水分較多,當熱風經過分布于干燥箱頂部的物料時,熱風溫度較低,濕度也較大,帶走的水分較少,這樣就出現干燥不均勻現象,為克服上述兩種熱風干燥的進風方式所帶來的缺點,本實用新型提出一種熱風真空組合干燥箱。
發明內容
為了克服上述現有技術的缺點,本實用新型的目的在于提供一種熱風真空組合干燥箱,干燥效率高且干燥均勻。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種熱風真空組合干燥箱,包括物料盤5、熱風布風管3、物料車4、熱風布風管接頭2、密封圈8、熱水管盤1以及熱風風腔7,其中物料車4位于箱內,底部安裝有物料車車輪6,物料盤5、熱風布風管3和熱水管盤1安裝于物料車4內,熱水管盤1盤旋設置成多層結構,每層熱水管盤1的上方設置一個物料盤5,每層熱水管盤1的下方設置一個熱風布風管3,熱風布風管3上開有朝向下方的物料盤5的出風孔,每個熱風布風管3的兩端均通過熱風布風管接頭2與熱風風腔7連通。
所述干燥箱單側開門。
所述物料盤5的盤底是10目的篩網。
所述熱風布風管3上沿軸向開有三排出風孔,每排出風孔有若干個。
所述熱風布風管3長度超過2m時,每排出風孔中,從管兩端到中間,出風孔的孔徑逐漸增大。
所述熱風布風管接頭2與熱風風腔7的腔壁通過公母槽配合連接。
所述密封圈8用于密封干燥箱箱門,其為丁晴橡膠密封圈,截面形狀為半圓形,且直經為箱體厚度的0.3倍。
與現有技術相比,本實用新型提供的真空熱風干燥箱具有干燥效率高的特點,因為熱風直接通過熱風布風管孔吹向物料,物料干燥速度較快。并且由于每一個物料盤上都有均布的熱風布風管,在干燥箱內的物料都可以獲得濕度相同的熱風,所以每一個物料盤內的物料在干燥過程中干燥比較均勻。
附圖說明
圖1為一種高效干燥均勻的真空熱風干燥箱內部結構的主視圖。
圖2為一種高效干燥均勻的真空熱風干燥箱內部結構的俯視圖。
圖3為一種高效干燥均勻的真空熱風干燥箱內部結構的右視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的實施方式。
如圖1、圖2和圖3所示,一種熱風真空組合干燥箱,包括物料盤5、熱風布風管3、物料車4、熱風布風管接頭2、密封圈8、熱水管盤1以及熱風風腔7,其中物料車4位于箱內,底部安裝有物料車車輪6,物料盤5、熱風布風管3和熱水管盤1安裝于物料車4內,熱水管盤1盤旋設置成多層結構,每層熱水管盤1的上方設置一個物料盤5,每層熱水管盤1的下方設置一個熱風布風管3,熱風布風管3上開有朝向下方的物料盤5的出風孔,每個熱風布風管3的兩端均通過熱風布風管接頭2與熱風風腔7連通。
可以看出,在干燥箱的頂部有熱風出口,物料盤5放在物料車4上,且位于每層熱水盤管1的上方,熱風布風管3的下方,物料盤內放有需要干燥的物料。熱風布風管3固定于物料車4,且熱風布風管3上的出風孔向下正對物料盤5,使熱風直接吹向物料,兩頭與熱風布風管接頭2相連接,熱風布風管接頭2與熱風風腔7通過公母槽配合連接。密封圈8裝在干燥箱開口箱壁上,用于箱門與干燥箱的密封。熱水管盤1固定于物料車4上并通過不銹鋼卡箍與外界熱水供應管路連接,物料車車輪6裝在物料車4的底部,用于物料車的移動。熱風風腔7位于干燥箱內壁的下部及兩側,留有一定的空間,用于將熱風輸送至各個熱風布風管3內。
本實用新型的使用過程:
將要干燥的物料均勻的平鋪在盤底為10目篩網的物料盤內,關閉箱門。先進行熱風干燥,打開熱風進出口閥門使達到一定溫度的熱風通過熱風入口進入干燥箱的底部,再通過相互連通的熱風風腔7到達熱風布風管內部,熱風通過熱風布風管3上的出風孔,直接將熱風吹向物料,利用熱風與物料之間的熱對流、熱傳導、熱輻射將熱風的溫度傳遞給物料,物料獲得溫度后,其表面的水分不斷汽化并擴散到周圍介質中,然后物料所含的水分從內部逐漸向表面轉移,使物料含水量下降。在干燥箱內的熱風一部風溫度傳遞給物料用于物料溫度的升高及水分的蒸發,一部分熱量隨熱風經熱風出口排除,同時熱風帶走了物料所蒸發的水分,同時熱水通過熱水盤管給物料進行傳熱。熱風與物料進行傳質傳熱后從干燥箱的內部通過箱頂部開有的熱風出口流出,當進行真空干燥時關閉熱風進出口閥門,通過熱風出口兩連接的管路上開有的抽真空管道進行抽真空干燥。
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