[實用新型]一種注塑機風(fēng)葉排氣式料筒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520108166.5
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN204505737U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何宏雷
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖米斯機械科技有限公司
• 主分類號: B29C45/62
• 分類號: B29C45/62;B29C45/63
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及注塑機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種注塑機料筒。

背景技術(shù)

螺桿式注塑機是目前最廣泛使用的一種注塑機產(chǎn)品。螺桿式注塑機在工作時，一般是先將粒狀或粉狀塑料加入到料筒內(nèi)，通過料筒內(nèi)螺桿的旋轉(zhuǎn)和料筒的加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后通過螺桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)使塑料向前推移，使得塑料以很高的壓力和速度從噴嘴射出，注入到閉合模具內(nèi)，經(jīng)過保壓、冷卻后固化為所需的成型塑料制品。

料筒通過螺桿旋轉(zhuǎn)對原料進行處理時，會經(jīng)過一個加壓、減壓的過程，在此過程中，熔融后的塑料原料中的水分及揮發(fā)性物質(zhì)會氣化，為了避免氣化后的水分及揮發(fā)性物質(zhì)跟隨塑料原料射出注入到產(chǎn)品內(nèi)，這些氣化后的水分及揮發(fā)性物質(zhì)會通過排氣孔排出。目前注塑機料筒上一般是在排氣孔外側(cè)設(shè)置真空泵，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、排氣效果好的注塑機排氣式螺桿料筒。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種注塑機風(fēng)葉排氣式料筒，包括內(nèi)設(shè)螺桿的料筒以及位于料筒一側(cè)的排氣裝置，所述料筒上設(shè)有排氣孔，排氣裝置與排氣孔連接，所述排氣裝置包括電機、電機座、排氣筒以及風(fēng)葉，電機座內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，電機固定于電機座上，電機的驅(qū)動端伸入到內(nèi)腔內(nèi)，風(fēng)葉設(shè)于內(nèi)腔內(nèi)并與電機的驅(qū)動端固接以受電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，排氣筒的一端固定到電機座上并與電機座的內(nèi)腔相通，另一端與料筒的排氣孔連接，電機座的內(nèi)腔上設(shè)有出氣孔。

作為優(yōu)選的實施方式，所述排氣筒用于與電機座連接的一端設(shè)有螺紋頭，排氣筒通過所述螺紋頭鎖緊到電機座上。

作為優(yōu)選的實施方式，所述排氣筒的外側(cè)安裝有固定座，排氣裝置通過固定座固定安裝到料筒上。

作為優(yōu)選的實施方式，所述內(nèi)腔為圓柱狀，其中心軸與排氣筒的中心軸對準重合，所述風(fēng)葉為與內(nèi)腔形狀匹配的敞口空心式的圓柱體，圓柱體的側(cè)面上分布有葉片，圓柱體敞口的一端與排氣筒連接，出氣孔設(shè)置于內(nèi)腔貼近圓柱體的側(cè)面的位置處。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過電機帶動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動的方式來實現(xiàn)排氣，其結(jié)構(gòu)緊湊，控制簡單，制作成本小；風(fēng)葉與料筒的排氣孔之間通過排氣孔間隔，熔體即使部分冒出也不會對風(fēng)葉的工作產(chǎn)生影響，確保本實用新型具有良好的排氣效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型排氣裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為排氣裝置的剖視圖。

符號說明：100-料筒，200-排氣裝置，300-加料裝置，1-電機，2-電機座，3-排氣筒，4-風(fēng)葉，5-出氣孔，6-螺紋頭，7-固定座。

具體實施方式

下面參照附圖并結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。

參照圖1，本實用新型的螺桿料筒主要由料筒100和排氣裝置200組成，圖中還示出了加料裝置300等組成結(jié)構(gòu)。料筒工作時，原料通過加料裝置300進入到料筒100內(nèi)，料筒100內(nèi)設(shè)有螺桿，在螺桿的轉(zhuǎn)動壓縮作用下，原料會變成熔融狀的熔體。熔體跟隨螺桿前進時會從壓縮段進入到釋放段處，此時熔體內(nèi)的水分及揮發(fā)性物質(zhì)會釋放出來。排氣裝置200即設(shè)置在此處位置處，用于將上述釋放出來的水分及揮發(fā)性物質(zhì)抽出。具體地，料筒100會在此處設(shè)有排氣孔，排氣裝置200與排氣孔連接。

如圖2和圖3所示，本實用新型的排氣裝置200包括電機1、電機座2、排氣筒3以及風(fēng)葉4。電機座2內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，排氣筒3的一端固定到電機座2上并與電機座2的內(nèi)腔相通，另一端與料筒100的排氣孔連接。電機1固定于電機座2上，電機1的驅(qū)動端伸入到內(nèi)腔內(nèi)，風(fēng)葉4設(shè)于內(nèi)腔內(nèi)并與電機1的驅(qū)動端固接以受電機1驅(qū)動轉(zhuǎn)動。電機座2的內(nèi)腔上設(shè)有出氣孔5。

在本實施例中，電機座2的內(nèi)腔為圓柱狀，其中心軸與排氣筒3的中心軸對準重合。風(fēng)葉4為與內(nèi)腔形狀匹配的敞口空心式的圓柱體，圓柱體的側(cè)面上分布有葉片，圓柱體敞口的一端與排氣筒連接，出氣孔5設(shè)置于內(nèi)腔貼近圓柱體的側(cè)面的位置處。這種敞口空心圓柱體結(jié)構(gòu)的風(fēng)葉4基本不會對氣體的流動產(chǎn)生障礙，能夠達到最優(yōu)的排氣效果。

裝配完成后，料筒100的排氣孔與排氣裝置200的出氣孔5之間會通過排氣筒3和電機座2的內(nèi)腔形成通氣回路。工作時，風(fēng)葉4在電機1的驅(qū)動作用下持續(xù)旋轉(zhuǎn)，起到導(dǎo)風(fēng)的作用。