[實用新型]防爆裂專用閥門

有效

• 申請號: 201520107693.4
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN204647473U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 李銀河;焦延濱;張來明;肖軍昌;肖同月
• 申請（專利權）人: 魯西化工集團股份有限公司
• 主分類號: F16K17/30
• 分類號: F16K17/30;F16K17/36
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

技術領域

本實用新型涉及一種防爆裂專用閥門。

背景技術

在工業生產中常常遇到由于其他外力管道突然爆裂、斷開，造成大量介質(非危險化學物質)外流，因大量介質泄漏造成系統停車，給企業造成很大的經濟損失。

一旦發生管道突然爆裂、斷開，找到發生管道突然爆裂、斷開點前第一個閥門將其關閉之前造成大量介質(非危險化學物質)外泄，損失嚴重；而大量介質泄漏使系統壓力降低，能造成系統聯鎖停車。

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種防爆裂專用閥門，當管道一旦發生斷裂、爆裂，將自動關閉爆裂、斷裂點前第一個防爆裂專用閥門，有效防止事故擴大。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種防爆裂專用閥門，包括閥體、閥芯和限流板，所述閥體從左至右依次分為四個部分：入口端、第一空腔、第二空腔、出口端，所述限流板將第二空腔和出口端相隔開，與閥體一體成型，所述限流板上設有中心孔，中心孔的周邊設有節流孔，所述閥芯為T型結構，所述閥芯T型的豎直部分穿過限流板上的中心孔并與限位板連接，所述限位板超出閥芯的部分的直徑大于限流板上中心孔的直徑，所述閥芯與限流板之間設有彈性元件，可以實現閥芯的移動，所述閥芯上均布有平衡孔。

所述閥體為圓柱形或立方柱形或多棱柱形。

所述第一空腔的尺寸從與入口端相接的尺寸漸變增大至最大尺寸，所述閥芯的最大尺寸小于第一空腔的最大尺寸。

所述第二空腔為階梯狀，所述第二空腔左端部分的尺寸與閥芯最大尺寸相適配，所述第二空腔右側部分的尺寸小于閥芯的最大尺寸。

本實用新型正常運行時，防爆裂專用閥門前壓力P1和專用閥門后壓力P2之間的壓差不足以克服彈簧的推力，閥芯不會運動到關閉狀態，介質將會通過閥體、閥芯、節流孔流出，當防爆裂專用閥門后管道一旦發生斷裂、爆裂，閥后壓力P2處于常壓狀態，防爆裂專用閥門前壓力P1與管道內壓力一樣，這樣P1和P2之間壓差突然增大，壓差將瞬間克服彈簧對閥芯的推力，閥芯將在系統壓差的作用下運動達到故障狀態，防爆裂專用閥門關閉，只有閥芯上的平衡孔可以流過微量的介質，當斷裂、爆裂點修復后，通過閥芯上的平衡孔進行壓力平衡，P1和P2壓差逐漸減小，當壓差對閥芯的力小于彈簧對閥芯的推力時，閥芯在彈簧的推力下恢復到正常狀態。

本實用新型的有益效果為：閥體一次成型不存在易泄漏點；管道一旦發生斷裂、爆裂，將自動關閉爆裂、斷裂點前第一個防爆裂專用閥門，有效防止事故擴大；當爆裂、斷裂點修復后，該防爆裂專用閥門會自動處于打開狀態(正常狀態)，恢復正常運行，不需要人為干預即可完成故障時自動切斷，故障恢復后自動復位。

附圖說明

圖1為本實用新型防爆裂專用閥門正常狀態時結構示意圖；

圖2為本實用新型防爆裂專用閥門故障狀態時結構示意圖；

圖中，1為閥體，2為閥芯，3為限位板，4為彈簧，5為限流板，6為平衡孔，7為節流孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，防爆裂專用閥門，包括閥體1、閥芯2和限流板5，閥體1為圓柱形或立方柱形或多棱柱形，閥體1從左至右依次分為四個部分：入口端、第一空腔、第二空腔、出口端，限流板5將第二空腔和出口端相隔開，與閥體1一體成型，限流板5上設有中心孔，中心孔的周邊設有節流孔7，閥芯2為T型結構，閥芯2T型的豎直部分穿過限流板5上的中心孔并與限位板3連接，限位板3超出閥芯2的部分的直徑大于限流板5上通孔的直徑，閥芯2與限流板5之間設有彈簧4，可以實現閥芯的移動，閥芯2上均布有平衡孔6。第一空腔的尺寸從與入口端相接的尺寸漸變增大至最大尺寸，閥芯2的最大尺寸小于第一空腔的最大尺寸。第二空腔為階梯狀，第二空腔左端部分的尺寸與閥芯2最大尺寸相適配，第二空腔右側部分的尺寸小于閥芯2的最大尺寸。閥體一次成型不存在易泄漏點，閥芯2上對稱分布平衡孔6，節流孔7在限流板5上均布，滿足流量需求。閥門與管道連接方式為：法蘭、螺紋、焊接。

正常運行時，防爆裂專用閥門前壓力P1和專用閥門后壓力P2之間的壓差不足以克服彈簧4的推力，閥芯2不會運動到關閉狀態，介質將會通過閥體1、閥芯2、節流孔7流出。