[實(shí)用新型]鍋爐智能控制器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520107546.7
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN204423051U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程國宏;章惠香
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州邁歐科技有限公司
• 主分類號: G05B19/042
• 分類號: G05B19/042
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鍋爐燃燒控制技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鍋爐智能控制器。

背景技術(shù)

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问剑?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋爐燃燒系統(tǒng)一般包括送風(fēng)系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)。

其中，送風(fēng)系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風(fēng)速和風(fēng)量的空氣，其主要部件有：殼體、風(fēng)機(jī)馬達(dá)、風(fēng)機(jī)葉輪、風(fēng)槍火管、風(fēng)門控制器、風(fēng)門檔板、凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、擴(kuò)散盤。

點(diǎn)火系統(tǒng)的功能在于點(diǎn)燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點(diǎn)火變壓器、點(diǎn)火電極、電火高壓電纜。較為安全的一種點(diǎn)火系統(tǒng)稱為電子脈沖點(diǎn)火器，被卓益節(jié)能等燃?xì)忮仩t廠家所廣泛使用。其方便省時，只需用手指按動就可以，并且安全性高，不會出現(xiàn)因意外熄火出現(xiàn)的安全事故，一旦出現(xiàn)熄火的狀態(tài)，控制系統(tǒng)能及時關(guān)閉電磁閥，關(guān)斷燃?xì)馔贰?/p>

監(jiān)測系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，其主要部件有火焰監(jiān)測器、壓力監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器、水位監(jiān)測器等。

燃料系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預(yù)熱器。燃?xì)馊紵髦饕羞^濾器、調(diào)壓器、電磁閥組、點(diǎn)火電磁閥組然、燃料蝶閥。

電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮中心和聯(lián)絡(luò)中心，其核心控制元件是一控制器。

因而，基于電控系統(tǒng)的鍋爐燃燒系統(tǒng)自動化控制能夠保證鍋爐安全運(yùn)行。而目前市面上采用的控制器控制方式比較單一，功能不夠完善，因而導(dǎo)致了整個鍋爐燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行能力受限。因此，為了提高控制器的控制能力，進(jìn)而提高鍋爐燃燒系統(tǒng)的整體性能，有必要提供一種更具優(yōu)勢的控制器。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍋爐智能控制器，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上對其內(nèi)部進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，使其具有更精確的控制能力。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種鍋爐智能控制器，包括，中央處理模塊，具有一CPU芯片；開關(guān)信號輸入模塊（16路），用于向中央處理模塊輸入鍋爐燃燒系統(tǒng)中的開關(guān)信號；模擬量輸入模塊，用于向中央處理模塊輸入鍋爐燃燒系統(tǒng)中的模擬信號；PID控制模塊，接收來自中央處理模塊的處理信號并通過PID調(diào)節(jié)輸出相應(yīng)的控制信號；繼電器輸出模塊，用于將該控制信號輸送到鍋爐燃燒系統(tǒng)中以實(shí)現(xiàn)控制各個繼電器或電磁閥；觸摸顯示模塊，具有一觸摸屏，耦接于該中央處理模塊，以實(shí)現(xiàn)向中央處理模塊輸入操作信號并且實(shí)時顯示上述的開關(guān)信號以及模擬信號；數(shù)據(jù)存儲模塊，具有一存儲芯片，耦接于中央處理模塊，用于存儲上述的開關(guān)信號以及模擬信號，以備實(shí)時調(diào)用；以及電源模塊，作為上述各個模塊的工作電源。

進(jìn)一步的，還包括一通訊接口模塊，耦接于該中央處理模塊，以實(shí)現(xiàn)外部設(shè)備能夠與中央處理模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。

進(jìn)一步的，所述CPU芯片為Cortex-M0處理器。

進(jìn)一步的，所述開關(guān)信號包括汽包水位極低保護(hù)信號、汽包水位危低保護(hù)信號、汽包水位極高保護(hù)信號、蒸汽壓力極高保護(hù)信號、燃燒器故障保護(hù)信號、燃?xì)鈮毫^低保護(hù)信號以及風(fēng)機(jī)過載保護(hù)信號。

進(jìn)一步的，所述模擬信號包括蒸汽壓力、排煙溫度以及汽包水位。

進(jìn)一步的，所述通訊接口模塊采用RS485協(xié)議通訊。

進(jìn)一步的，所述的繼電器輸出模塊連接至鍋爐燃燒系統(tǒng)中的燃燒器、水泵以及報警器中的繼電器或電磁閥。

進(jìn)一步的，所述電源模塊采用反激式開關(guān)電源。

進(jìn)一步的，所述觸摸屏為電阻式觸摸屏。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

首先，采用了觸摸屏的方式，相對于目前市面上采用按鍵與液晶顯示屏組合的方式，更加方便。由于摒棄了按鍵的使用，一方面使得整個控制器面板的體積更小，另一方面也能夠避免機(jī)械按鍵使用壽命有限的情況。另外，本控制器還采用了PID控制的方式，相對于現(xiàn)有技術(shù)中，直接根據(jù)開關(guān)信號以及模擬信號來控制繼電器或電磁閥的動作的方式，使得對繼電器或者電磁閥的控制更加精確到位，避免了由于對鍋爐燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能完全掌握，或得不到精確的數(shù)學(xué)模型造成的控制不當(dāng)，導(dǎo)致控制效果不理想的情況。另外，由于是對控制器內(nèi)部進(jìn)行了改進(jìn)，實(shí)際上是將PID控制模塊設(shè)置在了控制器的內(nèi)部，這樣一來，就不需要再額外的配置一臺完整的PID控制器，一方面使得設(shè)備的安裝布線更加方便，另一方面也減少了成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的模塊原理圖。