[實用新型]一種磨輪胚烘干對流風裝置有效
| 申請號: | 201520107096.1 | 申請日: | 2015-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN204584270U | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發明(設計)人: | 孫桂明 | 申請(專利權)人: | 江蘇蘇砂砂輪有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/10 | 分類號: | B22F3/10;B22F5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225511 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磨輪胚 烘干 流風 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及大尺寸磨輪生產技術領域,更具體地講,是涉及一種磨輪胚烘干對流風裝置。
背景技術
磨輪制造中,燒結是一個比較重要的工序,燒結的溫度控制,時長控制都會直接影響磨輪最終的生產質量和使用壽命。目前通用的都是電加熱爐腔中進行燒結。即使對燒結爐中的電加熱管進行均勻設置,但是因為各個電加熱管之間的質量差異和使用差異,每個的發熱效果不盡相同,可能會在較長的燒結時間內發生局部受熱不均的現象。針對上述問題一般都是在燒結爐的發熱腔之后設置一個鼓風扇,形成腔內的熱空氣循環對流,能夠起到一定的均溫效果。即使這樣,因為燒結爐的側面壁都是平面矩形,而鼓風扇的吹風面為圓形,理論上還是會存在一定的散熱死角,導致待燒結的磨輪胚受熱不均,影響質量。
發明內容
發明目的:針對現有技術的不足,申請人經過多次實踐改進,設計了一種磨輪胚烘干對流風裝置,可以實現燒結爐內整體的散熱均溫效果,提升磨輪胚的燒結形成質量。
技術方案:為了實現上述發明目的,本實用所采用的技術方案為:一種磨輪胚烘干對流風裝置,包括加熱腔及對流腔,所述加熱腔內縱向設置電加熱管,所述對流腔設置鼓風電扇。所述對流腔的四個直角處設置小風扇,所述4個小風扇圍著鼓風電扇的四周均勻排列。
進一步地,所述鼓風電扇和小電扇均為三葉片電扇。所述鼓風電扇和小電扇與步進電機連接。
再進一步地,所述各個小電扇與鼓風電扇的最小距離和各個小電扇與對流腔邊緣最小距離一致。
更進一步地,所述加熱腔和對流腔互相靠近的兩個向對面均設置為大孔徑鐵絲網。
有益效果:本實用與現有技術相比,其有益效果是:
1、本實用采用一臺鼓風電扇和四個小電扇的設置,彌補了原本一臺電扇鼓風存在對流死角的缺陷,形成燒結爐內部的熱空氣循環,保證了內部的均熱效果,能夠進一步地提升磨輪的燒結質量。
附圖說明
圖1為本實用新型加熱腔和對流腔設置的結構示意圖。
圖2為本實用新型中對流腔中電扇設置的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過一個最佳實施例,對本技術方案進行詳細說明,但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
如圖1所示,一種磨輪胚烘干對流風裝置,包括加熱腔1及對流腔2,所述加熱腔1內縱向設置電加熱管3,所述對流腔2設置鼓風電扇5。
如圖2所示,所述對流腔2的四個直角處設置小風扇4,所述4個小風扇4圍著鼓風電扇5的四周均勻排列。所述鼓風電扇5和小電扇4均為三葉片電扇。所述各個小電扇4與鼓風電扇5的最小距離和各個小電扇4與對流腔2邊緣最小距離一致。
所述鼓風電扇5和小電扇4與步進電機連接。所述加熱腔1和對流腔2互相靠近的兩個向對面6為大孔徑鐵絲網。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用的保護范圍。
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