[實用新型]一種可燃氣體增效混合裝置

有效

• 申請號: 201520106376.0
• 申請日: 2015-02-14
• 公開（公告）號: CN204494090U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 龐媛媛
• 申請（專利權）人: 龐媛媛
• 主分類號: F17D3/12
• 分類號: F17D3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到一種將可燃氣體與增效劑有效混合的增效裝置。

背景技術

可燃氣體增效劑是指可燃氣體應用于工業切割時或其它時，為提高可燃氣體的火焰瞬間溫度添加的一種特殊化學成份，通達添加可燃氣體增效劑，能達到提高火焰溫度、減少浪費，節約時間及燃氣消耗等效果。

目前，CNG站可燃氣體添加增效劑的轉化過程中，為控制配比，采用設置有流量計及加注泵機的混合裝置進行定量添加增效劑，然后以高壓泵壓縮后灌入高壓鋼瓶，此種添加方法添加效果明顯。但是該種方式設備花費較高，生產出的氣體壓力高，安全隱患較大；且鋼瓶儲氣量小，不適于工業化集中生產使用。

市面上的各種增效混合裝置均使用電子計量添加設備，因這種增效混器使用的設備復雜，各種附屬設施多，電子計量需要定期維護設備長期工作難免出現故障。

專利ZL2014?2?0270623.6公開了自然翻騰性混合增效器：采用上下進氣的方式，通過人工計算調節上下進氣比例來控制藥劑與燃氣的混合比例。該技術雖然可通過計算適應不同的藥劑，但在氣量不穩定，或氣量非常大的狀態下，混合比例不受控制，易達到過飽和狀態而浪費增效劑。

本專利的申請通過對比以上專利及市面上的其它可燃氣體增效混合裝置，發現都存在包括以上問題：

1、單臺設備投入大；

2、結構繁瑣，制造困難，操作程序太多；

3、維護成本高不利于廣泛使用。

4、非電子設備混合比例不精確。

實用新型內容

為了提高可燃氣體添加增效劑的轉化過程中的安全性，保證混合后的氣體均勻，降低設備的制造成本及維護成本，同時減小設備的體積，本實用新型提供了一種新型的可燃氣體增效混合裝置。

本實用新型的一種可燃氣體增效混合裝置，包括用于存儲增效劑并進行增效轉化的罐體10，以及向罐體內注入可燃氣體的進氣管2，排出混合氣體的出氣管6，其特征在于，在罐體內設置有氣體混合管腔4，所述的氣體混合管腔的管壁有滲透毛細孔，氣體混合管腔4設置在罐體的底部；氣體混合管腔首尾分別與進氣管及排氣管連接。

所述的出氣管上設置有液體回流裝置7，所述的液體回流裝置設置在罐體內上部，為空腔體，且底部四周設置有排液孔，并在腔體上出氣口前橫向設置一塊擋液板，液體回流裝置底部設置與罐體連通的回流孔。

如上所述的一種可燃氣體增效混合裝置，進一步說明為，?所述的氣體混合管腔4安裝在進氣端安裝座3與出氣端安裝座5之間，并在安裝連接處進行密封，進氣端安裝座3內設置有螺旋葉片。

如上所述的一種可燃氣體增效混合裝置，進一步說明為，?進氣管2設置有流量調節閥1及止回閥。

如上所述的一種可燃氣體增效混合裝置，進一步說明為，?在罐體上還設置有壓力表8，設置有增效劑加液管。

如上所述的一種可燃氣體增效混合裝置，進一步說明為，?在罐體上還設置有設置有液位計。

如上所述的一種可燃氣體增效混合裝置，進一步說明為，?在罐體上還設置有安全閥9。

如上所述的一種可燃氣體增效混合裝置，進一步說明為，?在罐體上還設置有排污口。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型在罐體的底部設置管壁有滲透功能的的氣體混合管腔，當罐體內的增效劑浸沒氣體混合管腔時，因4內外等壓，根據毛細效應增效劑會隨毛細孔滲透入管內壁，只在內壁附著厚度穩定一層而已。

進氣端安裝座上有螺旋葉片，可燃氣體流過螺旋葉片后氣體將發生旋轉運動，因此，可燃氣體從氣體混合管腔通過的過程中，與管內壁的增效劑能更有效接觸，完成定量配比。

增效劑在內壁附著厚度穩定，氣體混合管腔內壁全程呈濕潤狀態；不論氣流大小帶走的液體有多少，都可以自動補給。

本實用新型通過液體回流裝置保證罐體內部處于等壓狀態。以防止增效劑從氣體混合管腔或兩頭連接處強行滲透。

本實用新型結構簡單，運行安全可靠。制造成本低。屬于靜置設備，運行成本低，維護成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型結構圖。

圖2?是本實用新型金屬管安裝示意圖。

具體實施方式

本實用新型在安裝過程中，可以設置一外殼，以便外觀更美觀，并可以起到保護設備并防止誤操作的作用。

本實用新型在進氣管2、出氣管6、排污口、增效劑加液管、安全閥等處，均應加設用以調節流量開關管道的閥門。