[實用新型]用于玻璃磨邊機的磨頭擋水部件

有效

• 申請號: 201520106329.6
• 申請日: 2015-02-14
• 公開（公告）號: CN204487369U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 何道祺;陳靖;林佛欽
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區高力威機械有限公司
• 主分類號: B24B55/00
• 分類號: B24B55/00;B01D46/00
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 盧志文

技術領域

本實用新型涉及玻璃加工設備領域，特別是一種用于玻璃磨邊機的磨頭擋水部件。

背景技術

玻璃磨削加工過程中，需要對磨輪與玻璃接觸面進行冷卻，冷卻液的飛濺和流動，會污染現場環境，夾雜著玻璃碎屑的冷卻液，也會污染玻璃表面。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理，提高冷卻效率和防止冷卻液飛濺的用于玻璃磨邊機的磨頭擋水部件。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種用于玻璃磨邊機的磨頭擋水部件，包括至少由磨輪和驅動磨輪的磨輪驅動裝置構成的磨邊組件，其特征在于：還包括擋水組件和吸風裝置，擋水組件包括罩體，罩體包圍在磨輪外，罩體表面設有連通其內部的第一高壓氣體進入口、冷卻液進入口、氣液排出口以及對應磨輪外周設有進料槽，氣液排出口與吸風裝置連接。

本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決：

作為更具體的方案，所述第一高壓氣體進入口分別設置在磨輪兩側、并靠近進料槽處，冷卻液進入口指向進料槽處，氣液排出口位于背對進料槽的位置。

所述擋水組件和吸風裝置之間設有過濾組件，過濾組件設有氣液收集口、回氣口、冷卻液回收口和第二高壓氣體進入口，氣液收集口通過第一管道與擋水組件的氣液排出口連通，回氣口通過第二管道與吸風裝置連通。

所述過濾組件包括過濾罐、過濾裝置和罐體封閉裝置，過濾罐內設有上腔體和下腔體，上腔體和下腔體通過隔板隔開；所述隔板設有通孔，所述冷卻液回收口和第二高壓氣體進入口分別設置在下腔體下部和上部，通孔、冷卻液回收口和第二高壓氣體進入口分別設有閥門，所述罐體封閉裝置分別與各閥門連接、并控制各閥門的開關；所述氣液收集口與上腔體內部連通，過濾裝置設置在上腔體內、并連接在氣液收集口內端；所述回氣口與上腔體內部連通。

所述隔板和下腔體底部均呈錐形。

所述冷卻液回收口內端口高于下腔體底面。若冷卻液中含有固體微粒，可以沉積在下腔體底部，從而提高回收的冷卻液純凈度，并且提高冷卻液循環泵的使用壽命。

所述下腔體底部設有排污口，以便將沉積在下腔體底部內的污垢排出。

本實用新型的有益效果如下：

（1）此款磨頭擋水部件能夠將冷卻液封閉在擋水組件內部，同時將冷卻液向特定的位置抽走，提高冷卻效率和防止冷卻液飛濺，以減少對玻璃磨邊設備的污染；

（2）此款磨頭擋水部件的第一高壓氣體進入口分別設置在磨輪兩側、并靠近進料槽處，冷卻液進入口指向進料槽處，冷卻液噴淋管從側面伸入擋水組件內，噴淋在磨輪與玻璃的接觸面上，從第一高壓氣體進入口通入高壓空氣，將飛濺的冷卻液吹向擋水組件內部，進一步提高冷卻效果；

（3）擋水組件與吸風裝置之間還設有過濾組件，能夠將擋水組件出來的冷卻液和空氣的分離，避免冷卻液損壞吸風裝置，還實現了在負壓環境保持設備正常工作的狀態下，冷卻液能夠自動排出或回收。

附圖說明

圖1?為本實用新型一實施例結構示意圖；

圖2?為本實用新型的磨邊組件和擋水組件剖視結構示意圖；

圖3?為本實用新型的過濾組件剖視示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

參見圖1至圖3所示，一種用于玻璃磨邊機的磨頭擋水部件，包括至少由磨輪101和驅動磨輪101的磨輪驅動裝置102構成的磨邊組件10，其特征在于：還包括擋水組件20和吸風裝置40，擋水組件20包括罩體201，罩體201包圍在磨輪101外，罩體201表面設有連通其內部的第一高壓氣體進入口202、冷卻液進入口、氣液排出口204以及對應磨輪101外周設有進料槽203，氣液排出口204與吸風裝置40連接。

所述第一高壓氣體進入口202分別設置在磨輪101兩側、并靠近進料槽203處，冷卻液進入口設置在罩體201一側、并指向進料槽203處，冷卻液噴淋管（圖中未示出）從側面伸入罩體201內，氣液排出口204位于背對進料槽203的位置。

所述擋水組件20和吸風裝置40之間設有過濾組件30，過濾組件30設有氣液收集口3011、回氣口3012、冷卻液回收口3061和第二高壓氣體進入口3013，氣液收集口3011通過第一管道60與擋水組件20的氣液排出口204連通，回氣口3012通過第二管道70與吸風裝置40連通。