[實用新型]多工位負式筒夾銑削加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520105879.6 | 申請日： | 2015-02-13 |
| 公開（公告）號： | CN204487187U | 公開（公告）日： | 2015-07-22 |
| 發(fā)明（設計）人： | 張春峰;何在庚;王濱 | 申請（專利權(quán)）人： | 天津市微斯曼光學儀器有限公司 |
| 主分類號： | B23Q3/00 | 分類號： | B23Q3/00 |
| 代理公司： | 天津中環(huán)專利商標代理有限公司 12105 | 代理人： | 胡京生 |
| 地址： | 300382 *** | 國省代碼： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 多工位負式筒夾 銑削 加工 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機床加工裝置，特別涉及一種多工位負式筒夾銑削加工裝置。
背景技術
精密儀器制造業(yè)的零件加工，由于零件小巧薄壁、型腔復雜，而零件的加工又有比較嚴格的形位要求，因此，零件能否順利、高效、高質(zhì)量的進行加工，工藝加工裝置是關鍵。也就是說，零件能否順利、高效、高質(zhì)量的進行加工，取決于工裝夾具能否定位準確、夾持牢固可靠、裝卸是否便捷、精巧。而夾具本身則要突破以往，富有創(chuàng)新。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供一種新型結(jié)構(gòu)的多工位負式筒夾銑削加工裝置，采用筒夾、筒套工件定位裝夾裝置，氣動作為工件的鎖緊動力，實現(xiàn)了可在加工中心上進行多工位加工的工藝裝置，既可以滿足半粗加工的切削要求，也可以滿足精加工的定位精度要求，所采取的技術方案是，一種多工位負式筒夾銑削加工裝置，包括頂緊氣缸、定心軸套、?頂桿、?法蘭導套、?推板、負式筒套、?負式筒夾,尾盤頂塊、尾盤頂桿、工件安裝座和定位氣缸，其特征在于：定心軸套固定于機床附件數(shù)控轉(zhuǎn)盤中心孔內(nèi)，頂緊氣缸通過定心軸套與機床附件數(shù)控轉(zhuǎn)盤連接到一起置于轉(zhuǎn)盤的背部，法蘭導套(4)連接到上機床附件數(shù)控轉(zhuǎn)盤的盤面上，頂桿置于定心軸套的中心孔內(nèi)且一端連接到氣缸上、另一端與推板連接，推板和負式筒套連接在一起置于法蘭導套的內(nèi)孔內(nèi)可作軸向動配合運動，負式筒夾置于負式筒套內(nèi)可作軸向動配合運動且負式筒夾外圓錐面與負式筒套的內(nèi)圓錐面貼緊并可滑動，尾盤頂桿一端固定于定位氣缸，另一端固定尾盤頂桿和尾盤頂塊通過螺釘球面連接，工件安裝座固定在法蘭導套的外圓柱面上端部。
本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是提高了工件的加工精度，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，極大第提高了生產(chǎn)率，降低了成本，改善了工人勞動條件，保證了安全生產(chǎn)，實現(xiàn)了一機多用。
附圖說明
圖1是本實用新型正視圖。
圖2是本實用新型剖視圖。
圖3是本實用新型氣動裝置立體圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步描述，如圖1、2、3所示，多工位負式筒夾銑削加工裝置，包括頂緊氣缸1，定心軸套2、?頂桿3、?法蘭導套4、?推板5、負式筒套6、?負式筒夾?7,尾盤頂塊8、尾盤頂桿9、工件安裝座10和定位氣缸11，定心軸套2固定于機床附件數(shù)控轉(zhuǎn)盤中心孔內(nèi)，頂緊氣缸1通過定心軸套2與機床附件數(shù)控轉(zhuǎn)盤連接到一起置于轉(zhuǎn)盤的背部，法蘭導套4連接到上機床附件數(shù)控轉(zhuǎn)盤的盤面上，頂桿3置于定心軸套2的中心孔內(nèi)且一端連接到氣缸1上、另一端與推板5連接，推板5和負式筒套6連接在一起置于法蘭導套4的內(nèi)孔內(nèi)可作軸向動配合運動，負式筒夾?7置于負式筒套6內(nèi)可作軸向動配合運動且負式筒夾7外圓錐面與負式筒套6的內(nèi)圓錐面貼緊并可滑動，尾盤頂桿9一端固定于定位氣缸11，另一端固定尾盤頂桿8和尾盤頂塊9通過螺釘球面連接，工件安裝座10固定在法蘭導套4的外圓柱面上端部。
工作原理是多工位負式筒夾銑削加工裝置之所以稱之為負式筒夾，是因為其裝夾方式不同于以往。以往的裝夾是筒套固定不動，推動筒夾軸向運動，筒夾夾緊刀具或工件，軸向不能定位；而負式筒夾銑削加工裝置是首先正向推動負式筒夾?7到一定的軸向定位點之后，負式筒套6再負向推動而使負式筒夾?7夾緊工件，這樣既有軸向定位，又有徑向夾緊。由于負式筒夾?7的固定不動，負式筒套6反向推動負式筒夾?7夾緊，故而稱之為負式筒夾加工裝置。
如圖2所示，多工位負式筒夾銑削加工裝置的工作原理是：當工件夾在負式筒夾?7內(nèi)后，通過電磁閥門控制一定壓力的氣流進入定位氣缸11，推動尾盤頂桿9、尾盤頂塊8推動工件連同負式筒夾?7作軸向直線運動，運動至軸向定位點——法蘭導套4的設定定位面上，并保持一定的軸向壓力，這時再通過電磁閥門控制一定壓力的氣流進入頂緊氣缸1，推動活塞作直線往復運動，頂緊氣缸1活塞通過頂桿3推動推板5，推板5是和負式筒套6連接在一起的，這樣負式筒套6的負向推動，將使得負式筒夾7產(chǎn)生徑向夾緊和軸向退出兩個動作，由于設定的負向推動力小于工件的正向推動力，因此，只能使得負式筒夾7夾緊工件，而軸向不能移動，這樣便完成了本裝置對于工件的軸向定位與徑向夾緊。
如圖3所示，多工位負式筒夾銑削加工裝置的工件安裝座10固定在法蘭導套4上，是本裝置的第二工位，用于加工工件的另一部位。本裝置的第一工位是加工工件四分之三序，第二工位用于余下的四分之一序，第二工位完成的工件即可全序完成。
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