[實(shí)用新型]一種輸油管道專用降凝劑生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520105546.3
• 申請(qǐng)日: 2015-02-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204503076U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭小疆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昌吉潤(rùn)峰化工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種降凝劑生產(chǎn)裝置，具體地說(shuō)是一種輸油管道專用降凝劑生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于降凝劑生產(chǎn)裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)

我國(guó)大部分油田的原油屬于高蠟原油，含蠟量在20％左右，有的甚至接近40％，在秋冬季的低溫條件下，原油蠟結(jié)晶析出，晶體之間互相結(jié)合形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并將低凝點(diǎn)的油分、油泥、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等吸附或包圍在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)形成蠟膏狀物質(zhì)，使原油降低甚至失去流動(dòng)性。這些蠟晶也極易沉積在井下設(shè)備、輸油管線、儲(chǔ)罐等的金屬壁面，造成管道堵塞，給原油的開(kāi)采、集輸尤其是低溫條件下的開(kāi)采、長(zhǎng)距離集輸造成很大困難。目前，對(duì)于長(zhǎng)距離管道輸油，一種方法是采用逐站加熱工藝對(duì)原油進(jìn)行升溫降粘，以保證原油的流動(dòng)性，依靠加熱降粘，燃料動(dòng)力消耗約占輸油成本的30％，同時(shí)原油中輕質(zhì)油份揮發(fā)損失。也有用水包油形成乳液的方法來(lái)解決高凝原油的開(kāi)采和輸送問(wèn)題。但原油存在著脫水等一系列后處理問(wèn)題，增大了原油加工成本。

原油降凝劑是當(dāng)前石油助劑領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，原油降凝劑能有效的降低原油凝固點(diǎn)和粘度，改善原油在采油、集輸、儲(chǔ)存等作業(yè)中的質(zhì)量和效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供了一種輸油管道專用降凝劑生產(chǎn)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能耗低，降低了生產(chǎn)成本，提供了經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種輸油管道專用降凝劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料口，且出料口設(shè)有控制閥門(mén)；所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與設(shè)置在所述反應(yīng)罐外的攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連，所述攪拌軸上設(shè)置有多組攪拌葉片，每組所述攪拌葉片設(shè)有4-6個(gè)，所述攪拌葉片與所述攪拌軸相垂直，且在長(zhǎng)度方向上呈扭曲狀，扭曲角度為30°-90°角，優(yōu)選為45°角，使攪拌更加充分不留死角，提高了混合效果；所述攪拌葉片的表面為磨砂表面，在攪拌的同時(shí)能夠?qū)㈩w粒狀晶體粉碎，提高了混合效果，所述攪拌葉片的長(zhǎng)度自長(zhǎng)短交替設(shè)置，使攪拌更充分不留死角；所述攪拌電機(jī)設(shè)置在所述反應(yīng)罐的底部，方便檢修。

所述反應(yīng)罐設(shè)有電磁加熱線圈，由電磁加熱線圈對(duì)物料在攪拌的同時(shí)進(jìn)行加熱，提高了混合攪拌效果，所述電磁加熱線圈的磁場(chǎng)與所述反應(yīng)罐的內(nèi)壁磁場(chǎng)相適應(yīng)，由電磁加熱線對(duì)反應(yīng)罐進(jìn)行加熱，從而將熱量傳導(dǎo)給被攪拌的物料，使加熱更加均勻，所述電磁加熱線圈設(shè)有溫控器，所述反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述溫控器相連，由溫控器根據(jù)溫度傳感器的溫度控制電磁加熱線圈的加熱工作，使加熱溫度恒定，通過(guò)采用電磁加熱線圈作為加熱設(shè)備，耗電量少，生產(chǎn)成本低，節(jié)約了能源。

進(jìn)一步地，所述電磁加熱線圈由一條銅線對(duì)折后纏繞而成，不但使用壽命長(zhǎng)，而且提高了加熱效果。

生產(chǎn)時(shí)，首先，苯乙烯-順酐樹(shù)脂的脂肪醇酯、丙烯酸十八醇酯—苯乙烯共聚物降凝劑、新型原油流動(dòng)性改進(jìn)劑MSMO、負(fù)10#柴油四種原料按重量比加入反應(yīng)罐；緩慢升溫到70～80℃；攪拌25分鐘后加入脂肪酰亞胺化聚烯烴馬來(lái)酸酐共聚物、N-(全氟辛酰氨基)丙基三甲基碘化銨、全氟癸烯對(duì)氧苯甲酰胺丙基三乙基碘化銨，最后在不斷攪拌下先加入200#溶劑油，繼續(xù)攪拌20分鐘后，停止加熱，邊冷卻邊攪拌，冷卻并攪拌至常溫，得到輸油管道專用降凝劑。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能耗低，降低了生產(chǎn)成本，提供了經(jīng)濟(jì)效益。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種輸油管道專用降凝劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)罐1，所述反應(yīng)罐1的頂部設(shè)有進(jìn)料口2、底部設(shè)有出料口3，且出料口3設(shè)有控制閥門(mén)；所述反應(yīng)罐1內(nèi)設(shè)有攪拌軸4，所述攪拌軸4與設(shè)置在所述反應(yīng)罐外的攪拌電機(jī)5傳動(dòng)相連，所述攪拌軸4上設(shè)置有多組攪拌葉片6，每組所述攪拌葉片6設(shè)有4-6個(gè)，所述攪拌葉片6與所述攪拌軸4相垂直，且在長(zhǎng)度方向上呈扭曲狀，扭曲角度為30°-90°角，優(yōu)選為45°角，使攪拌更加充分不留死角，提高了混合效果；所述攪拌葉片6的表面為磨砂表面，在攪拌的同時(shí)能夠?qū)㈩w粒狀晶體粉碎，提高了混合效果，所述攪拌葉片的長(zhǎng)度自上而下長(zhǎng)短交替設(shè)置，使攪拌更充分不留死角；所述攪拌電機(jī)設(shè)置在所述反應(yīng)罐的底部，方便檢修。