[實用新型]食用菌種液化一體罐

有效

• 申請號: 201520105440.3
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN204482424U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 王艷;張春鳳;張娣
• 申請（專利權）人: 王艷;張春鳳;張娣
• 主分類號: A01G1/04
• 分類號: A01G1/04
• 代理公司: 牡丹江市丹江專利商標事務所(特殊普通合伙) 23205
• 代理人: 張雨紅

技術領域

本實用新型涉及食用菌加工技術領域，具體涉及一種融生物發酵和物理液化為一體的食用菌種液化一體罐。

背景技術

液化菌種具有制種時間短、接種效率高等優點，是我國食用菌種未來發展的必然趨勢。但目前用于食用菌菌種液化的設備在結構上還存在一些不足，如溶氧系數不高，發酵產物不足，影響生產效率。現有設備在高溫滅菌后多采用盤管式冷卻方式，盤管設在罐體內，多次冷熱交替后，容易出現設備老化破損的問題，影響設備使用壽命和菌種生產。溶氧時用的空氣過濾器需要從設備上拆下清洗消毒，再次安裝存在易被污染的風險。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對上述問題，提供一種食用菌種液化一體罐，以提高制菌效率和設備使用壽命。

本實用新型的技術解決方案是：罐體內設有加熱裝置，罐體外設有向罐內通入溶解氧的空氣過濾器，所述罐體環外壁設有可注入冷卻水的注水夾層，注水夾層內的底部設有加熱裝置，所述空氣過濾器的輸入端還通過管線和閥門與注水夾層的頂部連接。

本實用新型的技術效果是：它具有結構合理、設備壽命長、使用方便、安全系數高和生產效率高的優點。空氣過濾器可直接連接在設備上滅菌，不存在被污染的風險。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，食用菌種液化一體罐，罐體1內設有加熱裝置4，罐體1外設有向罐內通入溶解氧的空氣過濾器2，所述罐體1環外壁設有可注入冷卻水的注水夾層3，注水夾層3內的底部設有加熱裝置4，所述空氣過濾器2的輸入端還通過管線和閥門5與注水夾層3的頂部連接。

所述空氣過濾器2與注水夾層3間的閥門5為單向閥。

所述罐體1底部設有用于通入蒸汽的外源蒸汽導管6。

所述外源蒸汽導管6通過三通與所述空氣過濾器2的輸出端連接，且空氣過濾器2的輸出端與該三通間設有閥門5。

所述罐體1底部設有固體菌種粉碎裝置7，固體菌種粉碎裝置7的粉碎作業端由罐體1底部伸入到罐內，罐體1的頂部設有固體菌種喂料管8伸入到罐內，且固體菌種喂料管8的下端與固體菌種粉碎裝置7的進料端相對應，以使固體菌料進入粉碎裝置中。

所述罐體1底部設有溫度傳感器9。

所述注水夾層3底部設有溫度傳感器9。

本實用新型是融生物發酵和物理液化為一體的新型食用菌生產用制種設備，罐體采用3MM厚不銹鋼板氬弧焊接而成，采用微電腦控制，用于罐體內膽及夾層電加熱，保溫注水、排水、冷卻、空氣過濾器為百級空氣過濾裝置，采用在位滅菌（不拆卸）等項工作的自動化控制，本裝置可利用夾層蒸汽進行濾芯滅菌去除傳統離罐滅菌的隱形污染，轉換三通，可利用外源蒸汽進行罐內培養和濾芯同步滅菌，罐內采用多點氣體分散器，能改善以往通氣和溶解氧含量，頂部為放入固體菌種的筒體，底部為剪切機。

發酵罐制種工藝：洗罐-空罐消毒-培養基入罐–滅菌-計時–冷卻–接種-培養-放罐接種使用

具體生產工藝：清洗罐體后加一半高度清水，啟動加熱器給內膽預熱到116℃空罐消毒，1小時后填加液體培養料至罐體4分之3處，重啟加熱進行滅菌，同時向夾層內注入清水并啟動夾層加熱器，使產生的熱蒸氣通過空氣過濾器排出罐外或116℃進入罐內滅菌，3小時后夾層注入冷水冷卻，在儀表箱控溫狀態下結束冷卻并恒定料溫26℃，由空氣過濾器的輸入端接入壓縮空氣關閉外源蒸汽導管閥門，通入無菌空氣后由底部多點分散器進行氣體攪拌，由罐體側孔處火焰保護下接入搖瓶專用液體菌種，封口后調整罐壓0.05MPA，使罐內培養物在氣體攪拌和自控保溫狀態下進行培養，經72小時菌球濃度為80%～100%時通過鏡檢后放罐使用。