[實(shí)用新型]外模板復(fù)合保溫體系

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520105439.0
• 申請(qǐng)日: 2015-02-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204491854U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉;劉啟華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)寧市綠材節(jié)能科技開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): E04B1/76
• 分類號(hào): E04B1/76;E04B1/41;E04B1/80
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 李雙敏

技術(shù)領(lǐng)域????

本實(shí)用新型涉及外模板復(fù)合保溫體系。

背景技術(shù)???

在外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫體系建筑構(gòu)造中，復(fù)合保溫外模板需通過(guò)連接固定件進(jìn)行預(yù)先固定，然后進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。現(xiàn)有的復(fù)合保溫外模板存在整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差的缺陷。現(xiàn)有的復(fù)合保溫外模板的連接固定件大體為金屬蝶形螺栓，這種連接固定件存在成本高、使用不方便的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容???

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種外模板復(fù)合保溫體系，復(fù)合保溫外模板整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高，連接件使用方便。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種外模板復(fù)合保溫體系，包括從外到內(nèi)順次設(shè)置的面層、復(fù)合保溫外模板以及現(xiàn)澆鋼筋混凝土層，復(fù)合保溫外模板通過(guò)塑料連接件固定，

塑料連接件包括底盤(pán)和柱體，柱體的下端與底盤(pán)垂直連接，柱體具有矩形截面，柱體的周面包括第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面，第一側(cè)面和第三側(cè)面相對(duì)設(shè)置，第二側(cè)面和第四側(cè)面相對(duì)設(shè)置，柱體的上端為向上逐漸縮小的錐形，柱體從上到下順次分為第一段、第二段和第三段，第一段的第一側(cè)面和第三側(cè)面上均設(shè)置從上到下順次間隔排列的若干第一倒刺結(jié)構(gòu)，第一倒刺結(jié)構(gòu)呈斜向下傾斜的板狀，第三段的第一側(cè)面和第三側(cè)面上均設(shè)置從上到下順次間隔排列的若干第二倒刺結(jié)構(gòu)，第二倒刺結(jié)構(gòu)呈斜向下傾斜的板狀；

復(fù)合保溫外模板包括從外到內(nèi)順次設(shè)置的由玻化微珠保溫砂漿構(gòu)成的厚度為8-9mm的保溫過(guò)渡層、由粘結(jié)砂漿構(gòu)成的厚度為3-4mm的外粘結(jié)砂漿層、由石墨聚苯板、聚苯板、改性擠塑板、聚氨酯泡沫或XPS擠塑板構(gòu)成的保溫層以及由粘結(jié)砂漿構(gòu)成的厚度為3mm的內(nèi)粘結(jié)砂漿層，保溫過(guò)渡層中設(shè)置有兩層網(wǎng)格布，該兩層網(wǎng)格布間隔設(shè)置，內(nèi)粘結(jié)砂漿層中設(shè)置單層網(wǎng)格布，保溫層中設(shè)置若干個(gè)內(nèi)外方向貫穿保溫層的通道，每個(gè)通道的延伸方向與保溫層的厚度方向一致，每個(gè)通道內(nèi)填充粘結(jié)砂漿形成實(shí)心粘結(jié)砂漿柱，粘結(jié)砂漿柱的兩端分別與內(nèi)粘結(jié)砂漿層和外粘結(jié)砂漿層形成一體結(jié)構(gòu)；

塑料連接件垂直插入復(fù)合保溫外模板中，塑料連接件的第一段位于復(fù)合保溫外模板中。

上述外模板復(fù)合保溫體系，第二倒刺結(jié)構(gòu)的向下傾斜程度較第一倒刺結(jié)構(gòu)的向下傾斜程度小，相鄰兩第二倒刺結(jié)構(gòu)的上下間距較相鄰兩第一倒刺結(jié)構(gòu)的上下間距小。

上述外模板復(fù)合保溫體系，在寬度方向上，第二側(cè)面從兩外側(cè)到中央逐漸向柱體內(nèi)凹陷，第二側(cè)面的截面呈V形，第二側(cè)面上從上到下順次設(shè)置若干第三倒刺結(jié)構(gòu)，第三倒刺結(jié)構(gòu)為第二側(cè)面上朝外的凸起體，第三倒刺結(jié)構(gòu)從上到下凸起程度逐漸增加。

上述外模板復(fù)合保溫體系，第二側(cè)面上的全部第三倒刺結(jié)構(gòu)分為兩分段，第一分段中的相鄰兩第三倒刺結(jié)構(gòu)間的上下間距較大，第二分段中的相鄰兩第三倒刺結(jié)構(gòu)間的上下間距較小，第一分段位于第二分段的上方。

上述外模板復(fù)合保溫體系，在寬度方向上，第四側(cè)面從兩外側(cè)到中央逐漸向柱體內(nèi)凹陷，第四側(cè)面的截面呈V形，第四側(cè)面上從上到下順次設(shè)置若干第三倒刺結(jié)構(gòu)，第三倒刺結(jié)構(gòu)為第四側(cè)面上朝外的凸起體，第三倒刺結(jié)構(gòu)從上到下凸起程度逐漸增加。

上述外模板復(fù)合保溫體系，第四側(cè)面上的全部第三倒刺結(jié)構(gòu)分為兩分段，第一分段中的相鄰兩第三倒刺結(jié)構(gòu)間的上下間距較大，第二分段中的相鄰兩第三倒刺結(jié)構(gòu)間的上下間距較小，第一分段位于第二分段的上方。

上述外模板復(fù)合保溫體系，粘結(jié)砂漿柱的橫截面積為4-9cm²。

上述外模板復(fù)合保溫體系，每個(gè)粘結(jié)砂漿柱的橫截面呈圓形、橢圓形、扇形、長(zhǎng)圓形、三角形、矩形、正方形、五邊形、六邊形或八邊形。

上述外模板復(fù)合保溫體系，現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫免拆外模板的長(zhǎng)2400mm×600mm，通道的數(shù)量為9個(gè)，對(duì)應(yīng)地，粘結(jié)砂漿柱數(shù)量為9個(gè)，全部粘結(jié)砂漿柱分散設(shè)置于保溫層中。

將本實(shí)用新型直接垂直插入復(fù)合保溫外模板中，柱體的前端為錐形，便于插入復(fù)合保溫外模板中。第一段的第一側(cè)面和第三側(cè)面上的第一倒刺結(jié)構(gòu)使得塑料連接件不能再?gòu)膹?fù)合保溫外模板中退出，使得復(fù)合保溫外模板固定穩(wěn)定牢靠。第三段的第一側(cè)面和第三側(cè)面上的第二倒刺結(jié)構(gòu)能夠與現(xiàn)澆混凝土層形成穩(wěn)定可靠的連接。塑料連接件使得復(fù)合保溫外模板連接固定方便，成本低，降低了施工成本。

在保溫層中設(shè)置若干個(gè)內(nèi)外方向貫穿保溫層的通道，通道內(nèi)的實(shí)心粘結(jié)砂漿柱與位于保溫層內(nèi)外層的粘結(jié)砂漿層為一體結(jié)構(gòu)，粘結(jié)砂漿柱起到連接保溫層內(nèi)外側(cè)的功能，提高了復(fù)合保溫外模板的整體強(qiáng)度，以能夠更好地適應(yīng)現(xiàn)澆混凝土和免拆的要求。保溫過(guò)渡層中設(shè)置有兩層網(wǎng)格布，內(nèi)粘結(jié)砂漿層中設(shè)置單層網(wǎng)格布，提高了各層的整體強(qiáng)度。