[實用新型]紅棗撿拾機

有效

• 申請號: 201520105324.1
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN204443162U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 朱華彬
• 申請（專利權）人: 昌吉市新奧農業制造有限公司
• 主分類號: A01D51/00
• 分類號: A01D51/00;B07B4/00
• 代理公司: 烏魯木齊市禾工專利代理事務所 65108
• 代理人: 李向丹

技術領域

本實用新型的紅棗撿拾機屬于林果業收獲機械。

背景技術

隨著林果業種植面積規模化的發展，紅棗產量日益增加，收獲機械化已是趨勢。但收獲過程中，掉在地面的成熟紅棗數量也很多，并且很難避免，如果不及時撿拾，會造成變質損壞，直接影響了農民種植的經濟效益。針對這種問題，現有不少撿拾機已經應用，大多采用旋轉輥進行單側或兩側收集，但對紅棗損傷很大。還有采用氣吸原理的撿拾機械，但撿拾后的雜質較多，或者整機復雜，成本高，應用效果不理想，還需要改進。

發明內容

本實用新型的目的在于提出一種采用吸風式吸棗及吹風式除雜相結合，清雜效果好、自動化程度高的紅棗撿拾機。

本實用新型的目的是這樣實現的：紅棗撿拾機，包括機架、驅動機構、傳動機構、行走輪、方向輪、拾棗機構及集棗機構；所述拾棗機構包括引風機、閉風器及吸棗管，所述閉風器下部開口，所述閉風器與引風機的引風管及吸棗管均相連通；所述集棗機構包括裝設于機架上的出棗料斗及集棗箱；所述閉風器下方及出棗料斗上方通過輸送帶銜接；紅棗撿拾機還具有除雜機構，具體包括鼓風機及吹雜管，所述吹雜管由鼓風機伸至所述輸送帶的上方且管口朝向與輸送帶輸送方向相逆；所述驅動機構通過傳動機構為引風機、鼓風機、輸送帶及行走輪提供動力。

進一步的，所述引風機與鼓風機共軸裝設于機架上。

進一步的，所述引風機的出風口朝上，所述出風口連接有聚棗機構。

進一步的，所述聚棗機構為兩根直接與引風機出風口連通的長軟管。

或者，所述聚棗機構包括聚棗風箱及兩聚棗風管，所述聚棗風箱設于機架上方，并通過兩出風管連接至引風機出風口；所述兩聚棗風管豎向設于聚棗風箱上，所述兩聚棗風管管口方向分別指向左右兩側，所述兩聚棗風管管口連接有伸到地面的長軟管。

進一步的，所述吹雜管至少兩個，管口均連接至布風器，所述布風器具有狹長的出風嘴。

進一步的，所述輸送帶由若干間距排列的柵板構成，柵板之間的間距以小于紅棗平均粒徑為宜。

本實用新型的紅棗撿拾機采用吸風式吸棗及吹風式除雜相結合的新型工作模式，實現了紅棗撿拾的過程中快速去除棗中雜物的目的；此外，將吸風機與引風機同軸安裝，減少了整機體積，使結構更加簡化、緊湊，操作更為便利。

附圖說明

本實用新型的具體結構由以下的附圖和實施例給出：

圖1是紅棗撿拾機的整體結構示意圖；

圖2是紅棗撿拾機的整體結構示意圖；

圖3是紅棗撿拾機布風器的結構示意圖；

圖4是紅棗撿拾機風機同軸安裝的結構示意圖。

圖例：1機架，2.吹雜管，3.鼓風機，4.引風機，5.引風管，6.行走輪，7.發動機，8.出風口，9.出風管，10.閉風器，11.聚棗風管，12.軟管，13.聚棗風箱，14.吸棗管，16.出棗料斗，17.集棗箱架，18.方向輪，19.輸送帶，20.布風器，21.傳動機構。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

實施例：如圖1-4所示，紅棗撿拾機，包括機架1、驅動機構、傳動機構21、行走輪6、方向輪18、拾棗機構及集棗機構；拾棗機構包括引風機4、閉風器10及吸棗管14，閉風器10下部開口，閉風器10與引風機4的引風管5及吸棗管14均相連通；集棗機構包括裝設于機架上的出棗料斗16及集棗箱，集棗箱置于集棗箱架17上；閉風器10下方及出棗料斗16上方通過輸送帶19銜接；紅棗撿拾機還具有除雜機構，具體包括鼓風機3及吹雜管2，吹雜管2由鼓風機3伸至輸送帶19的上方且管口朝向與輸送帶19輸送方向相逆；驅動機構為發動機7，通過傳動機構21為引風機4、鼓風機3、輸送帶19及行走輪6提供動力。

使用時，利用運輸機械與本紅棗撿拾機進行連接，當紅棗撿拾機到達作業地點時，啟動發動機7，引風機4及鼓風機3開始工作，前方一人手執吸棗管14，將吸棗管14管口對準地面上的紅棗，紅棗在引風機4形成的吸力下，隨吸棗管14進入閉風器10中，并落至下方的輸送帶19上，紅棗由輸送帶19向上輸送的過程中，受從吹雜管2迎面吹出的風，紅棗中夾雜的棗葉、枯枝等被吹離紅棗并從輸送帶19上落下，紅棗繼續隨輸送帶19前進，直至落入出棗料斗16，被集棗箱收集。

作為優選，引風機4與鼓風機3共軸裝設于機架1上，不僅減少了整機體積，使結構更加簡化、集中、緊湊；而且引風機4與鼓風機3可共用傳動機構21，減少配件數量，降低生產成本。