[實(shí)用新型]用于大型可調(diào)式電源的高頻高功率電感器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520105190.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-02-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204441054U | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱建林;朱曉文;高偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張家港市華洋電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F27/29 | 分類號(hào): | H01F27/29;H01F27/30;H01F19/04 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 黃春松 |
| 地址: | 215619 江蘇省蘇州市張家*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 大型 調(diào)式 電源 高頻 功率 電感器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及用于大型可調(diào)式電源的高頻高功率電感器。
背景技術(shù)
電感器的種類繁多,其中有一款用于大型可調(diào)式電源的高頻高功率電感器,其結(jié)構(gòu)包括:骨架,在骨架中設(shè)置有繞線筒體,繞線筒體上纏繞有一個(gè)線圈繞組,磁芯的中心柱穿設(shè)于骨架與繞線筒體中、并且磁芯的外框環(huán)包著骨架與繞線筒體。上述結(jié)構(gòu)的高頻高功率電感器的缺點(diǎn)是:對(duì)于某一型號(hào)的電感器來說,其骨架與磁芯的規(guī)格尺寸是確定不變的,線圈的繞制圈數(shù)由于受到骨架及磁芯的限制,極大地影響了電感器的最大輸出功率,以PQ40型的電感器為例,其最大輸出功率不超過1000W。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能提高電感器最大輸出功率的用于大型可調(diào)式電源的高頻高功率電感器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的用于大型可調(diào)式電源的高頻高功率電感器,包括包括磁芯、第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片;
所述第一導(dǎo)電片的結(jié)構(gòu)為:包括第一U形導(dǎo)電片本體,所述第一U形導(dǎo)電片本體的一端向內(nèi)彎折形成第一輸入端、另一端向外彎折形成第一輸出端,第一輸入端與第一U形導(dǎo)電片本體共同圍成第一插口,第一輸入端的外端部與第一U形導(dǎo)電片本體之間留有開口間隙;
所述第二導(dǎo)電片的結(jié)構(gòu)為:包括第二U形導(dǎo)電片本體,所述第二U形導(dǎo)電片本體的一端向內(nèi)彎折形成第二輸出端、另一端向外彎折形成第二輸入端,第二輸出端與第二U形導(dǎo)電片本體共同圍成第二插口,第二輸出端的外端部與第二U形導(dǎo)電片本體之間留有開口間隙;
所述第二導(dǎo)電片能套入第一導(dǎo)電片,當(dāng)?shù)诙?dǎo)電片從第一導(dǎo)電片的第一插口套入第一導(dǎo)電片時(shí),第二導(dǎo)電片的第二輸出端正好與第一導(dǎo)電片的第一輸入端相疊層,在第二導(dǎo)電片的第二U形導(dǎo)電片本體外包覆有絕緣片,第二導(dǎo)電片通過將其第二輸出端與第一導(dǎo)電片的第一輸入端用導(dǎo)電螺絲相鎖緊而使第二導(dǎo)電片與第一導(dǎo)電片串聯(lián)在一起,所述磁芯的中心柱穿設(shè)于已串聯(lián)在一起的第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片中的第二導(dǎo)電片的第二插口中,磁芯的外框環(huán)包著已串聯(lián)在一起的第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片中的第一導(dǎo)電片;所述磁芯與第一導(dǎo)電片、以及磁芯與第二導(dǎo)電片之間分別通過絕緣片相互絕緣。
進(jìn)一步地,前述的用于大型可調(diào)式電源的高頻高功率電感器,其中:在第二導(dǎo)電片外還絕緣設(shè)置有插腳。
通過上述技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型具有能提高電感器最大輸出功率的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述的用于大型可調(diào)式電源的高頻高功率電感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中所示的第一導(dǎo)電片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中所示的第二導(dǎo)電片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖1中所示的第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片相互串聯(lián)時(shí)的連接關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2所示,所述的用于大型可調(diào)式電源的高頻高功率電感器,包括磁芯1、第一導(dǎo)電片2與第二導(dǎo)電片3,所述第一導(dǎo)電片2的結(jié)構(gòu)為:如圖3所示,包括第一U形導(dǎo)電片本體4,所述第一U形導(dǎo)電片本體4的一端向內(nèi)彎折形成第一輸入端5、另一端向外彎折形成第一輸出端6,第一輸入端5與第一U形導(dǎo)電片本體4共同圍成第一插口7,第一輸入端5的外端部與第一U形導(dǎo)電片本體4之間留有開口間隙;所述第二導(dǎo)電片3的結(jié)構(gòu)為:如圖4所示,包括第二U形導(dǎo)電片本體8,所述第二U形導(dǎo)電片本體8的一端向內(nèi)彎折形成第二輸出端9、另一端向外彎折形成第二輸入端10,第二輸出端9與第二U形導(dǎo)電片本體8共同圍成第二插口11,第二輸出端9的外端部與第二U形導(dǎo)電片本體8之間留有開口間隙;如圖5所示,所述第二導(dǎo)電片3能套入第一導(dǎo)電片2,當(dāng)?shù)诙?dǎo)電片3從第一導(dǎo)電片2的第一插口7套入第一導(dǎo)電片2時(shí),第二導(dǎo)電片3的第二輸出端9正好與第一導(dǎo)電片2的第一輸入端5相疊層,在第二導(dǎo)電片3的第二U形導(dǎo)電片本體8外包覆有絕緣片12,第二導(dǎo)電片3通過將其第二輸出端9與第一導(dǎo)電片2的第一輸入端5用導(dǎo)電螺絲13相鎖緊而使第二導(dǎo)電片3與第一導(dǎo)電片2串聯(lián)在一起,所述磁芯1的中心柱穿設(shè)于已串聯(lián)在一起的第一導(dǎo)電片2與第二導(dǎo)電片3中的第二導(dǎo)電片3的第二插口11中,磁芯1的外框環(huán)包著已串聯(lián)在一起的第一導(dǎo)電片2與第二導(dǎo)電片3中的第一導(dǎo)電片2;所述磁芯1與第一導(dǎo)電片2、以及磁芯1與第二導(dǎo)電片3之間分別通過絕緣片12相互絕緣;在本實(shí)例中,在第一導(dǎo)電片外還絕緣設(shè)置有插腳14,這樣可以通過插腳14將電感器安裝于對(duì)應(yīng)設(shè)備上,安裝方便;上述結(jié)構(gòu)的電感器的優(yōu)點(diǎn)是:由于兩個(gè)相互套裝串聯(lián)的導(dǎo)電片不僅可以替代的傳統(tǒng)的線圈繞組,從而提高了電感器的輸出功率,而且兩個(gè)相互套裝串聯(lián)的導(dǎo)電片也可以作為電感器的安裝骨架,從而省去了傳統(tǒng)電感器的骨架,這樣不僅大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,而且導(dǎo)電片不會(huì)再受到傳統(tǒng)電感器的骨架的限制,進(jìn)而可以通過進(jìn)一步增加導(dǎo)電片的厚度來進(jìn)一步大幅提高電感器的輸出功率;在實(shí)際應(yīng)用中,采用上述結(jié)構(gòu)的PQ40型電感器的最大輸出功率可達(dá)5000W,最高頻率可達(dá)1000赫茲。
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