[實用新型]帶有手動復位機構的一次成型模具

有效

• 申請號: 201520104972.5
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN204622463U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 石玉寧
• 申請（專利權）人: 英瑟泰科精密注塑（蘇州）有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/14;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于注塑模具技術領域，更具體地說，涉及一種帶有手動復位機構的一次成型模具。

背景技術

埋射成型(insert?molding)指在模具內裝入預先準備的嵌件后注入樹脂，熔融的樹脂與埋射件接合固化，制成一體化產品的成型工法；現有埋射技術中產品定位方式主要有：滑塊定位，鑲針靠壓定位，導向槽定位，公母模鑲件定位等方式；但對于某些特殊產品，以上方法根本無法滿足埋射件的成型需求，傳統方法中金屬嵌件多通過先將嵌件制成一個產品(即Pre-mold)，在經過Pre-mold埋射到另一套模具中，生產出完整產品，這種嵌件埋射工藝復雜、成本偏高，對操作人員要求高。

因此，有必要設計一種適用于帶有倒扣的嵌件且操作簡便的一次成型模具。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種帶有手動復位機構的一次成型模具，其可一次成型帶有倒扣嵌件的產品且操作簡便。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種帶有手動復位機構的一次成型模具，包括相互配合形成密閉型腔的動模板和定模板、設于所述動模板內的動模模芯及設于所述定模板內的定模模芯，所述動模模芯內設有用于存放嵌件的手動復位機構，所述手動復位機構包括固定于動模模芯內的定位塊、滑動設于所述定位塊內的滑塊和控制所述滑塊升降的頂針，所述滑塊的一端設有用于安裝所述嵌件的仿形槽，所述滑塊與注塑產品在開模后同時被頂出。

相比于現有技術，本實用新型帶有手動復位機構的一次成型模具的有益效果為：

通過在動模模芯上設置可安裝嵌件的手動復位機構，手動復位機構包括用于存放嵌件的滑塊和用于固定安裝滑塊的定位塊，注塑產品冷卻后，滑塊與注塑產品一起被頂出型腔，嵌件即與產品一體成型，無需進行二次埋射成型，節約了生產成本、提高了生產效率，在取出產品后，工作人員直接將嵌件放于滑塊中并按入動模模芯內，進行下一次注塑，操作簡便、適于批量生產。

附圖說明

圖1為本實用新型帶有手動復位機構的一次成型模具的結構示意圖。

圖2為本實用新型帶有手動復位機構的一次成型模具的內部結構示意圖。

圖3為本實用新型帶有手動復位機構的一次成型模具的動模模芯的結構示意圖。

圖4為本實用新型帶有手動復位機構的一次成型模具的模芯鑲件的結構示意圖。

圖5為本實用新型帶有手動復位機構的一次成型模具的安裝孔的結構示意圖。

圖6為本實用新型帶有手動復位機構的一次成型模具的手動復位機構的結構示意圖。

圖7為本實用新型帶有手動復位機構的一次成型模具的滑塊的結構示意圖。

圖8為本實用新型帶有手動復位機構的一次成型模具的定位塊的結構示意圖。

圖9為本實用新型帶有手動復位機構的一次成型模具的嵌件的結構示意圖。

圖10為本實用新型帶有手動復位機構的一次成型模具的注塑產品的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。

如圖1至圖10所示，一種帶有手動復位機構的一次成型模具，包括相互配合形成密閉型腔的動模板3和定模板2、設于動模板3內的動模模芯301、設于動模板3下方的模腳8、設于模腳8下方的底板4、設于定模板2內的定模模芯201及設于定模板2上方的頂板1，其中，頂板1和定模板2依次連接并固定在注塑機的定模上，在注塑過程中一般保持不動；動模板3、模腳8和底板4依次連接并設置于注塑機的動模上，在注塑過程中該部分相對于定模板2能夠沿著合模方向進行運動。動模模芯301內設有用于存放嵌件6的手動復位機構5，手動復位機構5包括固定于動模模芯301內的定位塊502、滑動設于定位塊502內的滑塊501和控制滑塊501升降的頂針503，滑塊501的一端設有用于安裝嵌件6的仿形槽5011，滑塊501與注塑產品7在開模后同時被頂出，其中，滑塊501由固定在底板4上的頂針503頂出，而注塑產品7由固定在底板4上的頂桿304頂出。