[實(shí)用新型]一種粉碎機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520104281.5
• 申請(qǐng)日: 2015-02-12
• 公開（公告）號(hào): CN204620149U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李國(guó)英;楊士娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市弘亞潤(rùn)滑粉制造有限公司
• 主分類號(hào): B02C19/11
• 分類號(hào): B02C19/11;B02C23/08;B02C23/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種粉碎機(jī)。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)過程中，很多物料呈不確定形狀和大小的塊狀，因此需要將這些物料進(jìn)行粉碎。粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的一種機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)有的大型粉碎設(shè)備過于復(fù)雜，成本較高，且操作和維修比較麻煩。而小型的粉碎機(jī)大多粉碎效果差，粉碎效率低。因此，有必要再不提高設(shè)備成本的情況下，對(duì)現(xiàn)有的粉碎設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，提高粉碎效果，提高加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種粉碎機(jī)，操作簡(jiǎn)單，粉碎效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體包括進(jìn)料斗和出料箱，所述粉碎機(jī)本體內(nèi)設(shè)有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括橫向設(shè)置在粉碎機(jī)本體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端連有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干圓盤，所述圓盤上設(shè)有若干個(gè)貫穿的圓孔，所述圓盤沿所述轉(zhuǎn)軸縱向分布，所述粉碎裝置還包括若干個(gè)葉片，所述葉片穿過所述圓盤并均勻分布在所述圓盤的圓周上，所述葉片與所述轉(zhuǎn)軸軸向平行。

進(jìn)一步，所述進(jìn)料斗設(shè)置在所述粉碎機(jī)本體一側(cè)的中上方，所述進(jìn)料斗為漏斗形，所述進(jìn)料斗通過進(jìn)料口與所述粉碎機(jī)本體相連通，所述進(jìn)料口的高度高于所述轉(zhuǎn)軸的高度。

進(jìn)一步，所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一向下傾斜的輔助擋板，所述輔助擋板位于所述進(jìn)料口的上方。

進(jìn)一步，所述出料箱位于所述粉碎機(jī)本體的底部，所述出料箱的上方設(shè)有一篩板。

進(jìn)一步，所述圓盤沿所述轉(zhuǎn)軸等間距且平相互行分布。

進(jìn)一步，所述圓孔的個(gè)數(shù)至少為6個(gè)，且所述圓孔均布在所述圓盤。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

(1)通過粉碎裝置上的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)葉片同時(shí)工作，粉碎效率高，且多個(gè)葉片呈圓周陣列，保證了粉碎后物料的尺寸均一，葉片間的圓盤設(shè)有若干個(gè)貫穿的圓孔，可以起到通風(fēng)作用，有利于物料在粉碎機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)，提高粉碎精度。

(2)進(jìn)料斗設(shè)置在粉碎機(jī)本體一側(cè)的中上方，進(jìn)料斗為漏斗形，便于物料下落，進(jìn)料口的高度高于轉(zhuǎn)軸的高度，物料落入粉碎機(jī)內(nèi)部后直接進(jìn)行粉碎。

(3)粉碎機(jī)本體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一輔助擋板，輔助擋板位于所述進(jìn)料口的上方。傾斜輔助擋板可以促進(jìn)物料下落，并有助于物料沿轉(zhuǎn)軸的軸向旋軸。

(4)出料箱的上方設(shè)有一篩板，通過篩板進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行過濾，得到規(guī)定尺寸的物料。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中粉碎裝置的示意圖。

圖中：

1、進(jìn)料斗；2、轉(zhuǎn)軸；3、電機(jī)；4、粉碎裝置；5、圓盤；51、圓孔；6、葉片；7、篩板；8、出料箱；9、粉碎機(jī)本體；10、輔助擋板；11、進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。

如圖1～2所示：一種粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體9，所述粉碎機(jī)本體9包括進(jìn)料斗1和出料箱8，所述粉碎機(jī)本體9內(nèi)設(shè)有粉碎裝置4，所述粉碎裝置4包括橫向設(shè)置在粉碎機(jī)本體9內(nèi)的轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)軸2的一端連有電機(jī)3，所述轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有若干圓盤5，所述圓盤上設(shè)有若干個(gè)貫穿的圓孔51，所述圓盤5沿所述轉(zhuǎn)軸2縱向分布，所述粉碎裝置4還包括若干個(gè)葉片6，所述葉片6穿過所述圓盤5并均勻分布在所述圓盤的圓周上，所述葉片6與所述轉(zhuǎn)軸2軸向平行。

圖2為所述粉碎裝置的示意圖，當(dāng)物料從進(jìn)料口11內(nèi)進(jìn)入后，電機(jī)帶動(dòng)粉碎裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)葉片同時(shí)工作，粉碎效率高，且多個(gè)葉片呈圓周陣列，保證了粉碎后物料的尺寸均一。葉片間的圓盤上設(shè)有若干個(gè)貫穿的圓孔，可以起到通風(fēng)作用，有利于物料在粉碎機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)加快，促使物料與葉片更好地接觸，提高粉碎精度。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述圓盤5沿所述轉(zhuǎn)軸2等間距且平相互行分布，這樣可以保證葉片上的各個(gè)部位上的切割力是均衡的。進(jìn)一步，為了更好地促進(jìn)粉碎機(jī)內(nèi)部的空氣流動(dòng)，所述圓孔51的個(gè)數(shù)至少為6個(gè)，且所述圓孔51均布在所述圓盤5。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)料斗1設(shè)置在所述粉碎機(jī)本體9一側(cè)的中上方，所述進(jìn)料斗1為漏斗形，便于物料下落，進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)部。所述進(jìn)料斗1通過進(jìn)料口11與所述粉碎機(jī)本體9相連通，所述進(jìn)料口11的高度高于所述轉(zhuǎn)軸2的高度，方便物料落入粉碎機(jī)內(nèi)部后直接進(jìn)行粉碎。