[實用新型]一種微膠囊乳液分離裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520104258.6 | 申請日: | 2015-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN204485429U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張鵬;謝明容;陳杰烽;陳文珊 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州潮徽化工科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D29/27 | 分類號: | B01D29/27;B01D29/86 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 蘇運貞 |
| 地址: | 510730 廣東省廣州市廣州經(jīng)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 微膠囊 乳液 分離 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種微膠囊乳液分離裝置。
背景技術(shù)
微膠囊技術(shù)是一種采用成膜材料將一些具有反應(yīng)活性、敏感性或揮發(fā)性的液體或固體包封形成微小粒子的一種保護(hù)技術(shù),包封的過程即為微膠囊化(Microen-capsulation),形成的微小粒子稱為微膠囊(Microcapsule),粒徑大小一般在1~1000μm,囊壁的厚度在0.2~10μm。
復(fù)凝聚法是制備微膠囊最常見的方法之一,該方法制備微膠囊具有產(chǎn)率高,制備條件溫和,操作過程簡單,可進(jìn)行間歇式生產(chǎn)等優(yōu)點,其主要采用兩種或兩種以上帶有相反電荷的親水高分子電解質(zhì)膠體作壁材,通過調(diào)節(jié)介質(zhì)pH值、反應(yīng)體系溫度、反應(yīng)體系離子濃度等方法,使得帶異種電荷的高分子膠體發(fā)生靜電作用,溶解度降低,引起相分離而產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象,形成微膠囊。組成囊壁的物質(zhì)一般為水溶性的高分子,強(qiáng)度較差,容易破壁造成芯材泄露。通常采用加入固化劑使囊壁固化,一般是甲醛、戊二醛、乙二醛、雙醛淀粉、香草醛等帶有醛基的物質(zhì)。
經(jīng)過固化的微膠囊分散在溶液中,需要分離出來。由于微膠囊的粒徑較小,并且容易破壁,常規(guī)的連續(xù)式固液分離方法如螺桿脫液機(jī)、板框過濾機(jī),或間歇式固液分離方法高速離心等都存在較多應(yīng)用上的缺陷,理想的微膠囊乳液分離裝置,其分離過程必須緩和且兼具一定的效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足,提供一種微膠囊乳液分離裝置。
本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種微膠囊乳液分離裝置,包括外筒體、真空泵、壓力調(diào)節(jié)閥、用于支撐濾袋的內(nèi)筒體、濾袋、筒蓋、分散機(jī)和可升降支架;外筒體上設(shè)置抽真空口和出料口,外筒體通過抽真空口與真空泵連接;壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置在外筒體和真空泵之間;用于支撐濾袋的內(nèi)筒體設(shè)?置在外筒體的內(nèi)部,用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口與外筒體的開口密封連接,用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的筒壁和外筒體的筒壁之間留有縫隙,從而在抽真空的情況下,位于濾袋內(nèi)的液體依次通過濾袋和內(nèi)筒體,進(jìn)入外筒體中;用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的筒壁為具有孔洞的結(jié)構(gòu);濾袋設(shè)置在用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的內(nèi)部,濾袋的開口通過筒蓋固定在用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口處;筒蓋上設(shè)置有進(jìn)料口和分散機(jī)攪拌軸固定口;分散機(jī)包括依次連接的主機(jī)、攪拌軸和刀頭;攪拌軸包括與刀頭連接的攪拌桿和外殼,外殼設(shè)置在與刀頭連接的攪拌桿外部;分散機(jī)的主機(jī)和可升降支架連接,攪拌軸通過分散機(jī)攪拌軸固定口固定于筒蓋上,刀頭懸空設(shè)置在濾袋的內(nèi)部。
所述的微膠囊乳液分離裝置,還包括用于封住進(jìn)料口的蓋子,用于封住進(jìn)料口的蓋子與進(jìn)料口連接。
所述的抽真空口設(shè)置在所述的外筒體的中部或上部。
所述的出料口設(shè)置在所述的外筒體的底部。
所述的用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口與外筒體的開口密封連接的具體結(jié)構(gòu)優(yōu)選為:在所述的用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口和所述的外筒體的開口之間設(shè)置有橡膠墊圈,再通過卡扣式結(jié)構(gòu)或螺絲將所述的用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的開口和所述的外筒體的開口連接。
所述的用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的筒壁的材料優(yōu)選為具有網(wǎng)格的不銹鋼片材,從而實現(xiàn)所述用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的筒壁具有孔洞的結(jié)構(gòu),從而液體能從內(nèi)筒體流入外筒體中。
所述的進(jìn)料口用于輸入微膠囊乳液或洗滌溶劑進(jìn)入所述的微膠囊乳液分離裝置中。
所述的濾袋優(yōu)選為與所述的用于支撐濾袋的內(nèi)筒體的內(nèi)壁同樣大小的濾袋。
所述的濾袋根據(jù)實際需要選擇,濾袋的孔徑應(yīng)略小于微膠囊的粒徑。
所述的真空泵用于抽負(fù)壓,從而使得微膠囊乳液中的溶劑排出。
所述的分散機(jī)優(yōu)選為乳化分散機(jī),更優(yōu)選為IKA公司ULTRA-TURRAX系列分散機(jī)。?
本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果:
(1)集約化,裝置占地面積小;
(2)分離效率較好,可實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn);
(3)過濾程度溫和,對微膠囊的損傷較少;
(4)操作及維護(hù)簡單,投資較小。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,1-外筒體、2-內(nèi)筒體、3-分散機(jī)、4-可升降支架、5-筒蓋、6-真空泵、7-壓力調(diào)節(jié)閥、8-分散機(jī)攪拌軸固定口、9-進(jìn)料口、10-攪拌軸、11-出料口。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實用新型的實施方式不限于此。
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