[實用新型]一種全自動定量喂料冷軋制坯機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520103744.6
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN204431773U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王遠(yuǎn)強;易波
• 申請（專利權(quán)）人: 大英德創(chuàng)精工設(shè)備有限公司
• 主分類號: B30B11/04
• 分類號: B30B11/04;B30B15/30
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 王記明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鉛酸蓄電池生產(chǎn)行業(yè)，具體是指一種全自動定量喂料冷軋制坯機。

背景技術(shù)

在鉛酸蓄電池生產(chǎn)行業(yè)中，用鑄板機澆注極板的過程中伴隨有板柵料頭及少量的報廢板柵。對于這些板柵料頭及報廢板柵的處理方式，傳統(tǒng)的方法大概有兩種，一種方法是將容器放在鑄板機廢料輸送帶出口處接住這些料頭及報廢板柵，接滿容器后倒入熔鉛爐中。第二種方法是在鑄板機廢料輸送帶出口下面安裝一條輸送帶直接將板柵料頭及報廢板柵輸送進熔鉛爐。然而由于這些散片的板柵料頭及報廢板柵質(zhì)量太輕，進入熔鉛爐后無法有效地沉入鉛液內(nèi)部，只能浮在鉛液表面熔化。因為熔化的過程中與空氣接觸，故而產(chǎn)生大量的無用的氧化鉛，最后形成鉛渣被打撈出熔鉛爐，造成資源的浪費,同時由于散片的板柵料頭及報廢板柵量大、質(zhì)輕、不規(guī)則，造成生產(chǎn)場地雜亂無章，人工處理工作強度大，費時費力，不利于清潔文明生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種全自動定量喂料冷軋制坯機，解決目前極板生產(chǎn)過程中板柵料頭、報廢板柵直接入爐方式造成的資源浪費、勞動強度大、生產(chǎn)環(huán)境較差的問題。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種全自動定量喂料冷軋制坯機，包括制坯機體，制坯機體的制坯腔體呈長方體，其兩側(cè)固定封閉，在制坯機體的制坯腔體一端設(shè)置有前門、以及控制前門開閉的前門油缸，在另一端設(shè)置有壓塊、以及推動壓塊的壓料油缸，在制坯機體上設(shè)置有一個翻板油缸座，在翻板油缸座上安裝有一個翻板油缸，翻板油缸的輸出端帶動一個翻板，在制坯機體的空腔上還設(shè)置有一個稱重裝置。本實用新型的整體結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)自動化控制，采用稱重裝置對板柵料頭與報廢板柵進行稱重，在稱料過程中，壓料油缸活塞桿完全收回，翻板油缸活塞桿完全收回，翻板完全打開，前門油缸活塞桿完全收回，前門閉合；當(dāng)稱取足量的廢料時，將廢料傾倒入制坯機體的矩形儲料空腔內(nèi)，此時翻板油缸活塞桿伸出，翻板閉合，壓料油缸活塞桿伸出，通過活塞桿前端聯(lián)接的壓料塊將板柵料頭與報廢板柵推入制坯機體的壓縮室內(nèi)，活塞桿繼續(xù)前進且壓力逐漸增大至液壓系統(tǒng)設(shè)定壓力，散裝的板柵料頭與報廢板柵被壓實成長方體狀坯料，壓料油缸停止前進，前門油缸活塞桿伸出，前門被打開，壓料油缸繼續(xù)前進至走完行程，坯料被推出制坯機體壓縮室，如此，將零散的板柵料頭與報廢板柵進行集中壓縮形成大塊的鉛錠，在二次熔化過程中，整體的重量大會徹底解決柵板漂浮的問題，解決了目前極板生產(chǎn)過程中板柵料頭、報廢板柵直接入爐方式造成的資源浪費問題，機械勞動大大降低了工人的勞動強度，改善了生產(chǎn)環(huán)境。

所述的稱重裝置包括固定在制坯機體上的稱重機架，在稱重機架的兩側(cè)設(shè)置有直線導(dǎo)軌、以及與直線導(dǎo)軌相匹配構(gòu)成運動副的直線軸承，在直線軸承上安裝有廢料盒，在廢料盒底部設(shè)置有稱重傳感器，還包括一個推動廢料盒在直線導(dǎo)軌上往返運動的頂料氣缸。具體的講，當(dāng)廢料盒里的板柵料頭與報廢板柵達(dá)到稱重傳感器設(shè)定的重量值時，停止向廢料盒進料，頂料氣缸活塞桿伸出，直線軸承與直線導(dǎo)軌配合組成移動副，保證廢料盒能在稱重機架上前后滑動，廢料盒沿直線導(dǎo)軌向前滑動，可以將廢料送到制坯機體的儲存室上方。

在所述的廢料盒側(cè)面設(shè)置有帶座軸承，在帶座軸承上安裝有傾翻杠桿，在稱重機架上設(shè)置有杠桿擋塊。進一步的，為了實現(xiàn)廢料盒中廢料的自動傾倒，在廢料盒側(cè)面設(shè)置有帶座軸承，在帶座軸承上安裝有傾翻杠桿，在稱重機架上設(shè)置有杠桿擋塊，當(dāng)廢料盒在頂料氣缸的作用下沿直線導(dǎo)軌向前運動，廢料盒滑動一段距離后，傾翻杠桿與杠桿擋塊接觸，此時頂料氣缸行程未走完繼續(xù)前進，此時傾翻杠桿開始傾斜角度，因為傾翻杠桿與廢料盒通過鎖緊裝置保持相對固定，因此廢料盒也開始通過轉(zhuǎn)軸與帶座軸承組成的轉(zhuǎn)動副發(fā)生翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)的過程中，廢料盒內(nèi)的板柵料頭與報廢板柵被倒入下方的制坯機體儲料室內(nèi)；當(dāng)頂料氣缸活塞桿伸出行程走完，廢料盒翻轉(zhuǎn)角度達(dá)最大值，處于倒料位置，此時廢料盒內(nèi)的板柵料頭與報廢板柵傾倒干凈；這時頂料氣缸活塞桿收回，廢料盒翻轉(zhuǎn)角度逐漸縮小，頂料氣缸活塞桿完全收回，廢料盒復(fù)位，處于接料位置，一個接料倒料周期完成，進入下一個工作周期。

還包括制坯機液壓站。采用液壓站提供動力，通過控制各個油缸的動作就能形成自動控制，易于實現(xiàn)。

所述的前門外側(cè)還設(shè)置有停料板、以及夾料氣缸。通過設(shè)置停料板和夾料氣缸，可以將壓縮而成的塊料進行自動提取和轉(zhuǎn)運，提高自動化程度。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：