[實用新型]一種微膠囊乳液固化裝置

有效

• 申請號: 201520103501.2
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN204485821U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 張鵬;謝培鎮;孔德超;謝明容
• 申請（專利權）人: 廣州潮徽化工科技有限公司
• 主分類號: B01J13/02
• 分類號: B01J13/02
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 蘇運貞

技術領域

本實用新型涉及一種微膠囊乳液反應器，特別涉及一種微膠囊乳液固化裝置。

背景技術

微膠囊技術是一種采用成膜材料將一些具有反應活性、敏感性或揮發性的液體或固體包封形成微小粒子的一種保護技術，包封的過程即為微膠囊化(Microen-capsulation)，形成的微小粒子稱為微膠囊(Microcapsule)，粒徑大小一般在1～1000μm，囊壁的厚度在0.2～10μm。

復凝聚法是制備微膠囊最常見的方法之一，該方法制備微膠囊具有產率高，制備條件溫和，操作過程簡單，可進行間歇式生產等優點。其主要采用兩種或兩種以上帶有相反電荷的親水高分子電解質膠體作壁材，通過調節介質pH值、反應體系溫度、反應體系離子濃度等方法，使得帶異種電荷的高分子膠體發生靜電作用，溶解度降低，引起相分離而產生凝聚現象，形成微膠囊。組成囊壁的物質一般為水溶性的高分子，強度較差，容易破壁造成芯材泄露。通常采用加入固化劑使囊壁固化，一般是甲醛、戊二醛、乙二醛、雙醛淀粉、香草醛等帶有醛基的物質。傳統的固化工藝是將固化劑直接加入微膠囊乳液中，采用錨式攪拌30min以上，但是此工藝存在一些問題，如固化劑的量不好掌握，當固化劑用量太少，交聯反應不充分，微膠囊的壁未完全固化，使得微膠囊容易破損，達不到理想的包封芯材要求。為了保證固化的程度，固化劑通常用會適度過量，但是如果固化劑的量過量太多，又會造成微膠囊囊壁之間相互粘連成團，使得微膠囊分散性較差以及不穩定。同時，傳統工藝采用錨式攪拌，固化劑的分散程度不夠，局部濃度過低或過高，也會造成微膠囊的質量下降。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種微膠囊乳液固化裝置。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：一種微膠囊乳液固化裝置，包括微膠囊乳液貯槽、固化劑溶液貯槽、微膠囊乳液進料泵、固化劑溶液進料泵、一級靜態混合器、二級靜態混合器、回料管和回料管流量控制閥；其中，微膠囊乳液貯槽、微膠囊乳液進料泵、一級靜態混合器和二級靜態混合器依次連接；固化劑溶液貯槽、固化劑溶液進料泵、一級靜態混合器和二級靜態混合器依次連接；回料管的一端開口設置在微膠囊乳液貯槽和微膠囊乳液進料泵之間的微膠囊乳液進液管道上，另一端開口設置在二級靜態混合器的排液管道上；回料管流量控制閥設置在回料管上，用于控制回料的流量。

所述的微膠囊乳液固化裝置還包括用于關閉和連通管道的回料管閥，用于關閉和連通管道的回料管閥設置在回料管上。

所述的微膠囊乳液固化裝置還包括用于關閉和連通管道的出料閥，用于關閉和連通管道的出料閥設置在二級靜態混合器的排液管道上。

所述的一級靜態混合器為SK型靜態混合器。

所述的二級靜態混合器為SK型靜態混合器。

所述的回料管流量控制閥可以根據需要調節，回流量范圍為0～100％。

本實用新型相對于現有技術具有如下的優點及效果：

(1)集約化，裝置占地面積小；

(2)混合效率相對攪拌方式更高，微膠囊乳液和固化劑溶液可以充分均勻混合；

(3)設置了回料管，可以調節回流量，進一步保證了充分均勻固化；

(4)制備的微膠囊分散性好，無團聚；

(5)操作及維護簡單，清洗方便，投資較小。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；其中，1-微膠囊乳液貯槽、2-固化劑溶液貯槽、3-微膠囊乳液進料泵、4-固化劑溶液進料泵、5-一級靜態混合器、6-二級靜態混合器、7-回料管、8-回料管閥、9-回料管流量控制閥，10-出料閥。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例