[實用新型]一種用于布料器的浮動密封環結構

有效

• 申請號: 201520102948.8
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN204608060U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 夏志煌;劉斌奇;朱志
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21B7/20
• 分類號: C21B7/20
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;朱宏偉

技術領域

本實用新型涉及高爐爐頂設備技術領域，更具體地說，涉及一種用于布料器的浮動密封環結構。

背景技術

布料器是煉鐵高爐爐頂的關鍵設備,由于它與高爐煤氣直接接觸，高爐煤氣具有溫度高、粉塵多及對人體有害等缺點，因此，盡量減少高爐煤氣進入布料器殼體內部十分重要，由于布料器的旋轉筒體與布料器殼體間存在相對運動，它們之間不能實現完全密封，且由于旋轉筒體的晃動較大，所以現有的技術主要是在旋轉筒體與布料器殼體之間設置一個大間隙的迷宮密封，以3000立方米級的高爐為例，所用布料器迷宮密封的最小間隙一般為12mm左右，因此密封效果非常不理想。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種用于布料器的浮動密封環來增強高爐煤氣的密封效果。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種用于布料器的浮動密封環結構，布料器包括殼體和設置在所述殼體內的旋轉筒體，所述殼體的下部設有下水槽，所述下水槽旋轉筒體之間設有迷宮密封，浮動密封環結構包括設置在所述迷宮密封上方的浮動密封環，所述下水槽內側的頂部上方設有擋板，所述擋板、下水槽和旋轉圓筒之間形成凹槽，所述浮動密封環置于所述凹槽內。

上述方案中，所述浮動密封環由金屬材料制成，所述浮動密封環的底部設有第一耐襯，所述浮動密封環的側部設有第二耐襯。

上述方案中，所述浮動密封環的底部和側部分別設有安裝槽，所述第一耐襯和第二耐襯分別安裝在所述安裝槽內。

上述方案中，所述第一耐襯和第二耐襯為耐高溫且具備自潤滑性能的非金屬材料。

實施本實用新型的用于布料器的浮動密封環結構，具有以下有益效果：

本實用新型浮動密封環的底面與布料器殼體的下水槽接觸，浮動密封環徑向與旋轉圓筒的間隙考慮旋轉圓筒的線性膨脹即可，浮動密封環與旋轉圓筒的間隙大大小于迷宮密封的間隙，當布料器的旋轉圓筒旋轉或者晃動時，浮動密封環可隨之運動。本實用新型能夠顯著提高高爐煤氣的密封效果，并解決了浮動密封環的磨損及潤滑問題，降低了噪音。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型用于布料器的浮動密封環結構的結構示意圖；

圖2是浮動密封環的結構示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，布料器的旋轉圓筒1與布料器殼體下部的下水槽2之間有迷宮密封5，迷宮密封5的間隙a除了考慮材料的熱脹冷縮特性外，還要考慮旋轉圓筒1的晃動，因此一般間隙a均較大，所以間隙a一般較大。

本實用新型在下水槽2的上方焊接限位板3，限位板3可以是鋼板。限位板3、下水槽2及旋轉圓筒1形成一個凹槽，在凹槽內放置浮動密封環4，浮動密封環4的下底面與下水槽2接觸，浮動密封環4的內徑方向與旋轉圓筒1的間隙b只要考慮材料的熱脹冷縮特性即可，因此間隙b比間隙a的值大大減小。當布料器的旋轉圓筒1旋轉或者晃動時，浮動密封環4可隨之運動。

如圖2所示，浮動密封環4的基體7為金屬材料，考慮到浮動密封環4與下水槽2及旋轉圓筒1的摩擦及磨損，同時為了克服浮動密封環4運動時產生的噪音，在浮動密封環4的徑向的側面及底面方向分別設有安裝槽，安裝槽內分別裝有浮動密封環第一耐襯8和浮動密封環第二耐襯9，耐襯為耐高溫且具備自潤滑性能的非金屬耐襯，第一耐襯8、浮動密封環第二耐襯9與浮動密封環基體7之間的連接可采用若干螺釘10，也可采用粘接、澆注等其他形式。采用該方案，能夠顯著提高高爐煤氣的密封效果，并解決了浮動密封環的磨損及潤滑問題，降低了噪音。

上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內。