[實用新型]一種用于家用榨油機的榨油機構有效
| 申請號: | 201520102926.1 | 申請日: | 2015-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN204977532U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發明(設計)人: | 陳富強;陳發強 | 申請(專利權)人: | 東莞市眾贏五金有限公司 |
| 主分類號: | B30B9/14 | 分類號: | B30B9/14;B30B15/00 |
| 代理公司: | 東莞市科安知識產權代理事務所 44284 | 代理人: | 羅崇保 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 家用 榨油機 榨油 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及榨油機組件技術領域,尤其涉及一種用于家用榨油機的榨油機構。
背景技術
隨著生活的提高,家用榨油機也成為家用電器中的一員,越來越多的家庭使用這種新型的電器產品。隨著地溝油等食品問題出現,加劇了食用油安全問題。傳統的壓榨食用油方法,已不能保證提供品質優良食用油。因此,各種家用榨油機應運而生,并且各種壓榨技術與外型設計也有所不同。
家用榨油機有螺旋榨油機、全智能家用榨油機。螺旋榨油機主要是農村地區做加工用的。全智能家用榨油機一般面對廣大家庭,壓榨成本低,出油率高,操作簡單。幾乎所有的油料作物都能通過小型榨油機來壓榨,包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,芝麻等等。
榨油機運轉時,經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨桿旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨桿、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨桿的根園內徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨桿轉動時,螺紋使料胚既能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨桿螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了油的粘性,容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使油料中的油壓榨出來,并從出油口流出。
家用榨油機的核心構件是榨油機構,其由榨鏜和榨桿組合而成,現有的榨油機構結構不合理,特別是榨鏜,其為一整體的圓管結構,榨鏜的內壁都是光滑的,榨桿的外壁與榨鏜的出渣端的內壁之間的距離大于0.6毫米,其中,榨鏜是鑄造而成的,由于熱脹冷縮現象的存在,精度難以把握,因此,榨油機構的次品率非常高(達到90%),使用這些次品榨油機構的家用榨油機,會出現油渣在榨鏜內打轉,出渣口噴油,進料不順暢,出油不穩定的現象。使用現有的榨油機構的家用榨油機,油渣會將油從榨油機帶出來,從榨油機出來的油渣濕潤,從而使得出油率偏低,且油榨出來非常渾濁,需要沉淀8小時以上才能使用,使用不方便,不能即榨即用。
發明內容
本實用新型為克服上述缺陷而提供了一種用于家用榨油機的榨油機構,應用該榨油機構的家用榨油機,油渣不會將油從榨油機帶出來,從榨油機出來的油渣干燥,從而提高了出油率,使用同樣重量的油料榨油,出油率提升20%以上,且油榨出來澄清透明,無需沉淀即可使用,使用方便,能即榨即用,具有顯著的進步;此外,該結構的榨油機構對精度的要求較低,良品率高,使用該榨油機構的家用榨油機,不會出現油渣在榨鏜內打轉,出渣口噴油,進料不順暢,出油不穩定的現象。
為實現上述目的,本實用新型采用如下的技術方案。
一種用于家用榨油機的榨油機構,包括榨鏜和榨桿,所述榨桿插接于所述榨鏜,所述榨鏜包括第一鏜體和第二鏜體,所述第一鏜體與所述第二鏜體可拆卸連接,所述第一鏜體開設有進料口和出油口,所述第二鏜體包括一體成型的第一圓環、第二圓環、第三圓環和第四圓環,所述第一圓環與所述第二圓環連接,所述第二圓環與所述第三圓環連接,所述第三圓環與所述第四圓環連接,所述第一圓環的內徑大于所述第二圓環的內徑,所述第二圓環的內徑大于所述第三圓環的內徑,所述第三圓環的內徑大于所述第四圓環的內徑,所述第三圓環呈圓臺狀,所述第三圓環的內壁設有用于增加阻力的凹槽或凹坑,所述榨桿的外壁與所述第四圓環的內壁之間的距離為0.15~0.5毫米。
其中,所述凹槽或凹坑的數量為3~24個。
其中,3~24個凹槽或凹坑等距離間隔排布。
其中,所述凹槽或凹坑的橫截面呈弧狀。
其中,所述凹槽或凹坑的傾斜角為3~20度,所述凹槽或凹坑的深度為0.5~1.5毫米。
其中,所述第一圓環的高度為2.97~3.03毫米,所述第二圓環的高度為2.97~3.03毫米,所述第三圓環的高度為4.47~4.53毫米,所述第四圓環的高度為1.97~2.03毫米。
其中,所述第一圓環的內徑為26.97~27.03毫米,所述第二圓環的內徑為22.87~22.93毫米,所述第四圓環的內徑為20.47~20.53毫米。
其中,所述第一鏜體為一中空圓管,所述圓管的內壁的橫截面呈正多邊形。
其中,所述第一鏜體一體成型有方形的加料漏斗,所述加料漏斗與所述進料口連通,所述加料漏斗設有用于調節進料速度的擋板。
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