[實用新型]用于鋁塑膜的干式復合機上膠裝置

有效

• 申請號: 201520102647.5
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN204544604U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 秦亞君;黃亮
• 申請（專利權）人: 江陰駿馳光電科技有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C11/02;B05C13/02
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術領域

本實用新型涉及一種用于鋁塑膜的干式復合機上膠裝置。

背景技術

鋁塑膜具有良好的延展性，其熱封強度高，不易導致彎角部分的隱形斷裂而保障電池不易漲氣，同時具有良好的耐電解液腐蝕的性能，其逐漸成為電池包裝的首選材料，然而在鋁塑膜的制作過程中，需要經過干式復合這道工序，而在與鋁箔復合之前都需要在薄膜先上膠，原先的設備沒有勻膠裝置，導致上膠之后，膠水分布不均勻，有些地方膠水厚，有些地方沒有膠水，在覆鋁箔之后，就表現出厚度不一，還有地方有氣泡，這些都使產品合格率大大降低。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種用于鋁塑膜的干式復合機上膠裝置，上膠均勻性好。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種用于鋁塑膜的干式復合機上膠裝置，包括閉合的箱體，所述箱體一側轉動設置有入膜裝置，其另一側設置有出膜裝置，所述箱體內設置有裝載膠水的膠水盒，所述膠水盒內轉動設置有上膠輥，所述上膠輥的部分浸沒在膠水內，所述上膠輥的上方轉動設置有壓膜輥，鋁塑膜從所述上膠輥與所述壓膜輥之間穿過，所述壓膜輥與所述出膜裝置之間設置有弧形刮膠板，所述弧形刮膠板的一端與所述箱體相連接，其另一端為自由端且與鋁塑膜上膠側相抵觸，所述弧形刮膠板位于所述膠水盒的上方。

進一步改進的是：所述弧形刮膠板的自由端設置有圓柱形彈性凸起，所述彈性凸起與鋁塑膜相切設置。

進一步改進的是：所述入膜裝置與所述壓膜輥之間設置有控制鋁塑膜張緊度的張緊機構，所述張緊機構包括驅動氣缸、轉動設置于所述驅動氣缸活塞桿端部的張緊輥，所述張緊輥與鋁塑膜相切設置。

本實用新型的優點和有益效果在于：通過在壓膜輥與出膜裝置之間設置弧形刮膠板，可以將鋁塑膜上膠后多余的膠水刮除，用以補充到上膠不充分的地方，從而提高鋁塑膜的上膠均勻性。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

其中：1、箱體；2、入膜裝置；3、出膜裝置；4、膠水盒；5、上膠輥；6、壓膜輥；7、弧形刮膠板；8、彈性凸起；9、驅動氣缸；10、張緊輥。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種用于鋁塑膜的干式復合機上膠裝置，包括閉合的箱體1，所述箱體1一側轉動設置有入膜裝置2，其另一側設置有出膜裝置3，所述箱體1內設置有裝載膠水的膠水盒4，所述膠水盒4內轉動設置有上膠輥5，所述上膠輥5的部分浸沒在膠水內，所述上膠輥5的上方轉動設置有壓膜輥6，鋁塑膜從所述上膠輥5與所述壓膜輥6之間穿過，所述壓膜輥6與所述出膜裝置3之間設置有弧形刮膠板7，所述弧形刮膠板7的一端與所述箱體1相連接，其另一端為自由端且與鋁塑膜上膠側相抵觸，所述弧形刮膠板7位于所述膠水盒4的上方。

工作原理：入膜裝置2將鋁塑膜導入箱體1內，其經過壓膜輥6與上膠輥5之間時，轉動的上膠輥5將膠水盒4內的膠水涂覆在鋁塑膜的一側，而后由出膜裝置3將涂覆膠水后的鋁塑膜導出，在此過程中，弧形刮膠板7能夠將鋁塑膜上膠后多余的膠水刮除，用以補充到上膠不充分的地方，從而提高鋁塑膜的上膠均勻性

如圖1所示，為了保證在刮膠的過程中不會對鋁塑膜造成損傷，所述弧形刮膠板7的自由端設置有圓柱形彈性凸起8，所述彈性凸起8與鋁塑膜相切設置，通過設置圓柱形彈性凸起8，不僅均勻刮膠，而且其與鋁塑膜彈性接觸，不會對其造成損傷。

由于鋁塑膜為柔性材料，在輸送的過程中對其張緊度把握不準確會嚴重影響上膠效果，為了提高上膠均勻性，所述入膜裝置2與所述壓膜輥6之間設置有控制鋁塑膜張緊度的張緊機構，所述張緊機構包括驅動氣缸9、轉動設置于所述驅動氣缸9活塞桿端部的張緊輥10，所述張緊輥10與鋁塑膜相切設置。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。