[實用新型]鋁塑膜裁切機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520102297.2
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN204558561U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設計）人: 秦亞君;黃亮
• 申請（專利權）人: 江陰駿馳光電科技有限公司
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02
• 代理公司: 江陰大田知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術領域

本實用新型涉及一種鋁塑膜裁切機構。

背景技術

鋁塑膜具有良好的延展性，其熱封強度高，不易導致彎角部分的隱形斷裂而保障電池不易漲氣，同時具有良好的耐電解液腐蝕的性能，其逐漸成為電池包裝的首選材料，然而在鋁塑膜的制作過程中，鋁塑膜生產(chǎn)后進行需要進行收卷包裝，需要進行定長切割，目前鋁塑膜切割時對其定位的采用機械定位方式，其容易對鋁塑膜表面造成擦傷。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種鋁塑膜裁切機構，不會對鋁塑膜表面造成損傷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種鋁塑膜裁切機構，包括用于輸送鋁塑膜的輸送架，所述輸送架的兩側分別設置有支撐架，兩側所述支撐架上分別滑動設置有滑動架，兩側所述滑動架之間設置有切刀，所述滑動架由氣缸驅動滑動，所述支撐架的前側設置有鋁塑膜定位機構，所述鋁塑膜定位機構包括鑲嵌設置于所述輸送架上的負壓吸附板，所述負壓吸附板為中空板，其一側端面開設有若干負壓吸附孔，所述負壓吸附板通過氣管與壓縮氣源相連接，所述輸送架上設置有用于檢測鋁塑膜厚度的檢測傳感器，所述氣管上設置有氣壓調節(jié)閥，所述檢測傳感器與所述氣壓調節(jié)閥的控制器相連接。

進一步改進的是：所述支撐架上設置有氣缸定位架，所述氣缸的缸體與所述氣缸定位架相固定連接。

進一步改進的是：所述輸送架上設置有限位傳感器，所述限位傳感器與所述氣缸的控制器相連接。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：通過采用負壓吸附板對鋁塑膜進行定位切割，不會對鋁塑膜表面造成損傷，此外能夠根據(jù)不同厚度的鋁塑膜調節(jié)相應的吸附壓力，不至于對于薄的鋁塑膜造成吸附壓力過大而變形，對于厚的鋁塑膜造成吸附壓力過小而吸不住的情形出現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

其中：1、輸送架；2、支撐架；3、滑動架；4、切刀；5、負壓吸附板；6、壓縮氣源；7、檢測傳感器；8、氣壓調節(jié)閥。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種鋁塑膜裁切機構，包括用于輸送鋁塑膜的輸送架1，所述輸送架1的兩側分別設置有支撐架2，兩側所述支撐架2上分別滑動設置有滑動架3，兩側所述滑動架3之間設置有切刀4，所述滑動架3由氣缸驅動滑動，所述支撐架2的前側設置有鋁塑膜定位機構，所述鋁塑膜定位機構包括鑲嵌設置于所述輸送架1上的負壓吸附板5，所述負壓吸附板5為中空板，其一側端面開設有若干負壓吸附孔，所述負壓吸附板5通過氣管與壓縮氣源6相連接，所述輸送架1上設置有用于檢測鋁塑膜厚度的檢測傳感器7，所述氣管上設置有氣壓調節(jié)閥8，所述檢測傳感器7與所述氣壓調節(jié)閥8的控制器相連接。

工作原理：輸送架1用于輸送鋁塑膜，檢測傳感器7檢測鋁塑膜的厚度，其將信號發(fā)送給氣壓調節(jié)閥8的控制器，氣壓調節(jié)閥8調節(jié)相應的氣壓，使得負壓吸附的吸附壓力與鋁塑膜的厚度相適配，不至于對于薄的鋁塑膜造成吸附壓力過大而變形，對于厚的鋁塑膜造成吸附壓力過小而吸不住的情形出現(xiàn)

如圖1所示，為了安裝方便，所述支撐架2上設置有氣缸定位架，所述氣缸的缸體與所述氣缸定位架相固定連接。

如圖1所示，為了能夠實現(xiàn)定長裁切功能，所述輸送架1上設置有限位傳感器，所述限位傳感器與所述氣缸的控制器相連接。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。