[實用新型]可調(diào)式電纜放線架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520102254.4
• 申請日: 2015-02-11
• 公開（公告）號: CN204391617U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦統(tǒng)昌
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽瑞澤石化工程有限公司
• 主分類號: H02G1/06
• 分類號: H02G1/06
• 代理公司: 北京中原華和知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及石油化工、電力、民建、冶煉建設(shè)安裝等領(lǐng)域，主要涉及到電氣安裝工程現(xiàn)場施工過程中，電纜敷設(shè)時，無需吊車鎖具、自由升降、寬窄可調(diào)的簡易器具。

背景技術(shù)

由于我國經(jīng)濟迅猛發(fā)展，石油化工、電力、民建、冶煉等建設(shè)安裝工程經(jīng)常是工期短、任務(wù)重。在各施工項目中，電纜敷設(shè)工程量不可小視，數(shù)量大、規(guī)格型號多等特點。電纜敷設(shè)的速度快慢將直接影響到現(xiàn)場電氣安裝的安裝速度，在這種情況下，電氣安裝中的電纜敷設(shè)更加關(guān)鍵，稍有不慎就會影響電氣安裝工期，甚至影響整個項目總工期。需要敷設(shè)的電纜盤有的直徑0.5米，有的達3、4米，有的電纜盤寬有0.5米，有的寬1米以上，各種尺寸外形和重量，如何多、快、好、省地進行電纜敷設(shè)，便是這些安裝工程的重點工作之一。

傳統(tǒng)的電纜敷設(shè)方法是直接將電纜盤放平，使用起重機將電纜盤起吊，依靠起重機吊鉤的潤滑系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)電纜盤進行敷設(shè)。傳統(tǒng)方法由于吊鉤過于潤滑，常出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)過快，不容易控制速度；由于電纜盤是平放，常出現(xiàn)掉盤現(xiàn)象；還有可能出現(xiàn)起重機失穩(wěn)等安全隱患；這種傳統(tǒng)敷設(shè)方式還會浪費大量的起重機臺班，承租起重機臺班會給施工企業(yè)造成很大的經(jīng)濟損失。本實用新型的構(gòu)思是在滿足該類電纜敷設(shè)技術(shù)要求及安全生產(chǎn)的前提下，設(shè)計出一種新型、簡易、快捷、安全、經(jīng)濟實用的電纜放線架，以滿足項目進度及質(zhì)量的要求。

由此可見，上述現(xiàn)有的電纜敷設(shè)放線方式在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的電纜放線架，亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。

有鑒于上述現(xiàn)有的電纜敷設(shè)方式存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的可調(diào)式電纜放線架，能夠改進一般現(xiàn)有的電纜敷設(shè)方式，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的電纜敷設(shè)方式存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的可調(diào)式電纜放線架，所要解決的技術(shù)問題是使其在滿足電纜敷設(shè)技術(shù)要求及安全生產(chǎn)的前提下，結(jié)構(gòu)簡易、安裝快捷、使用安全，并且經(jīng)濟實用，以滿足項目進度及質(zhì)量的要求，從而更加適于實用。

本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種可調(diào)式電纜放線架，包括旋轉(zhuǎn)主軸1、第一滾動軸承機構(gòu)2、第一限位器3、第二限位器4、第二滾動軸承機構(gòu)5、第一升降操作機構(gòu)8、第二升降操作機構(gòu)9、第一支架10、第二支架11，其中該旋轉(zhuǎn)主軸1依次穿過第一滾動軸承機構(gòu)2、第一限位器3、電纜盤17、第二限位器4、第二滾動軸承機構(gòu)5；該第一限位器3、第二限位器4分別固設(shè)在電纜盤17的兩端，并緊固在旋轉(zhuǎn)主軸1上；該第一滾動軸承機構(gòu)2、該第二滾動軸承機構(gòu)5分別固接在第一升降主絲桿6、第二升降主絲桿7的上端，該第一升降主絲桿6、第二升降主絲桿7的下端分別穿過第一升降操作機構(gòu)8、第二升降操作機構(gòu)9；該第一升降操作機構(gòu)8、第二升降操作機構(gòu)9分別固接在第一支架10、第二支架11上。

本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。

前述的可調(diào)式電纜放線架，其中所述的旋轉(zhuǎn)主軸1的一端開設(shè)有通孔，人力轉(zhuǎn)動手柄12穿過旋轉(zhuǎn)主軸1上預(yù)先開設(shè)的通孔，采用鎖緊螺栓13旋緊固定。

前述的可調(diào)式電纜放線架，其中所述的第一滾動軸承機構(gòu)2包括軸套21、滾動軸承22，該軸套21焊接在第一升降主絲桿6的上端。

前述的可調(diào)式電纜放線架，其中所述的第二滾動軸承機構(gòu)5與第一滾動軸承機構(gòu)2的結(jié)構(gòu)相同，其軸套焊接在第二升降柱絲桿7的上端。

前述的可調(diào)式電纜放線架，其中所述的第一限位器3包括環(huán)形鋼板31、鋼管32，該環(huán)形鋼板31、鋼管32環(huán)縫焊接為一體，該鋼管32上開設(shè)有對稱的螺栓孔；螺母33焊接在螺栓孔上，螺栓34旋入螺母33內(nèi)，其前端部抵緊旋轉(zhuǎn)主軸1，將第一限位器3緊固在旋轉(zhuǎn)主軸1上。

前述的可調(diào)式電纜放線架，其中所述的鋼管32的直徑大于旋轉(zhuǎn)主軸1，該環(huán)形鋼板31的內(nèi)徑與鋼管32的直徑一致，其外徑大于電纜盤17的內(nèi)孔徑。

前述的可調(diào)式電纜放線架，其中所述的第二限位器4與第一限位器3的結(jié)構(gòu)相同，緊固在旋轉(zhuǎn)主軸1上。