[實用新型]自抽式消煙除塵器

有效

• 申請號: 201520102050.0
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN204502685U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 楊運超
• 申請（專利權）人: 楊運超
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及環保除塵設備技術領域，尤其涉及一種自抽式消煙除塵器。

背景技術

為了減少燃煤鍋爐排放氣體對大氣的污染，鍋爐的排煙道都會安裝除塵設備。濕式除塵設備具有除塵效率高、排煙風阻小，對風機要求低的優點，被廣泛應用。然而現有的濕式除塵設備，具有結構復雜，除塵效果差，浪費水資源，能耗高等問題，鑒于此，有必要提供一種新的自抽式消煙除塵器來解決上述技術問題。

發明內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種自抽式消煙除塵器，其采用多層網格分流過濾，粉塵沉淀自流排出，噴淋水循環利用，具有體積小、結構簡單、凈化除塵效果好、能耗低的優點。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種自抽式消煙除塵器，其特征在于：由進煙分流筒、位于進煙分流筒上方的塔式過濾噴淋筒、位于塔式過濾噴淋筒上方的回流式噴淋筒及沉淀循環系統組成，所述進煙分流筒為圓筒形，上端設有傘狀密封蓋，傘狀密封蓋下方的圓筒壁上設有第一濃度分流孔，進煙分流筒下端設有與鍋爐煙道連接的底座法蘭，所述傘狀密封蓋及分流孔均插入塔式過濾噴淋筒內；所述回流式噴淋筒下端設有插入塔式過濾噴淋筒內的連接筒，連接筒位于塔式過濾噴淋筒內的部分下端面設有連接筒封閉蓋且筒壁圓周設有第二濃度分流孔，回流式噴淋筒中部設有向下傾斜30-45度的第一導向板和第二導向板，第一導向板位于第二導向板下方，第一導向板和第二導向板之間設有第二噴淋頭，第二導向板上方設有第三噴淋頭，回流式噴淋筒上端面設有排煙道，排煙道上方設有與鍋爐煙囪連接的排煙道法蘭；所述塔式過濾噴淋筒上部位于連接筒封閉蓋下方的位置設有第一噴淋頭，第一噴淋頭下方設有交叉分布的過濾片；所述第一導向板下方和塔式過濾噴淋筒下方均設有排污口，排污口通過污水管道與沉淀循環系統連接，所述第一噴淋頭、第二噴淋頭、第三噴淋頭通過進水管路與沉淀循環系統連接。

作為本技術方案的進一步改進，所述過濾片為帶有網孔的金屬片，金屬片為中心向上凸起的折角形或圓弧形。

與現有技術相比，本實用新型所述自抽式消煙除塵器，利用濃度分流孔將鍋爐排煙進行分流后，再利用過濾片進行重疊過濾，利用導向板進行多次分段噴淋，使鍋爐排放煙霧中的粉塵和有害物質被充分過濾，達到環保排放標準，采用分流側進的方式，減少了噴淋對煙氣排出的阻力，降低了濕式除塵設備對鍋爐排風系統的要求，適宜用于立式鍋爐自抽煙囪的除塵過濾。

附圖說明

????圖1為本實用新型所述自抽式消煙除塵器的結構示意圖。

圖中對應的部件名稱為：1進煙分流筒、2塔式過濾噴淋筒、3回流式噴淋筒、4沉淀循環系統、11傘狀密封蓋、12第一濃度分流孔、13底座法蘭、21第一噴淋頭、22過濾片、31連接筒、32連接筒封閉蓋、33第二濃度分流孔、34第一導向板、35第二導向板、36第二噴淋頭、37第三噴淋頭、38排煙道、39排煙道法蘭、41排污口、42污水管道、43進水管路。

具體實施方式

請參閱圖1所示，本實用新型提供一種自抽式消煙除塵器，由進煙分流筒1、位于進煙分流筒上方的塔式過濾噴淋筒2、位于塔式過濾噴淋筒上方的回流式噴淋筒3及沉淀循環系統4組成，所述進煙分流筒為圓筒形，上端設有傘狀密封蓋11，傘狀密封蓋下方的圓筒壁上設有第一濃度分流孔12，進煙分流筒下端設有與鍋爐煙道連接的底座法蘭13，所述傘狀密封蓋及分流孔均插入塔式過濾噴淋筒內；所述回流式噴淋筒3下端設有插入塔式過濾噴淋筒內的連接筒31，連接筒位于塔式過濾噴淋筒內的部分下端面設有連接筒封閉蓋32且筒壁圓周設有第二濃度分流孔33，回流式噴淋筒中部設有向下傾斜30-45度的第一導向板34和第二導向板35，第一導向板位于第二導向板下方，第一導向板和第二導向板之間設有第二噴淋頭36，第二導向板上方設有第三噴淋頭37，回流式噴淋筒上端面設有排煙道38，排煙道上方設有與鍋爐煙囪連接的排煙道法蘭39；所述塔式過濾噴淋筒上部位于連接筒封閉蓋32下方的位置設有第一噴淋頭21，第一噴淋頭下方設有交叉分布的過濾片22；所述第一導向板下方和塔式過濾噴淋筒下方均設有排污口41，排污口通過污水管道42與沉淀循環系統連接，所述第一噴淋頭、第二噴淋頭、第三噴淋頭通過進水管路43與沉淀循環系統4連接；所述過濾片22為帶有網孔的金屬片，金屬片為中心向上凸起的折角形或圓弧形。