[實用新型]花瓣式大火蓋及安裝有花瓣式大火蓋的燃燒器

有效

• 申請號: 201520100872.5
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN204513399U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 倪娟娟;郭壽俊;黃若瑾
• 申請（專利權）人: 上海林內有限公司;港華投資有限公司
• 主分類號: F23D14/46
• 分類號: F23D14/46;F23D14/04
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

技術領域

本實用新型涉及燃燒器技術領域，尤其涉及一種花瓣式大火蓋以及安裝有花瓣式大火蓋的燃燒器。

背景技術

現在常用的大氣式燃燒器，一般包括大火蓋、小火蓋、分火器和引射部分。其中，大火蓋的上表面一般為平面，或者中心部分為平面、外圈向外傾斜的結構，這種平面結構的燃燒器，在鍋內有液體溢出時，流出的液體會堵塞出火孔，進而減少出火孔的有效數量，出現異常燃燒。

現有的大火蓋上的出火孔一般沿大火蓋的圓周均布，或者沿徑向分布，當燃燒器燃燒時，來自出火孔的火會形成一個屏障，阻止了二次空氣的補給，容易導致燃氣燃燒不充分，設置有這種大火蓋的燃燒器的熱效率一般不會太高。因此，不僅浪費大量的能源，而且也降低了燃燒器的熱效率。同時，當出火孔沿大火蓋的圓周面均布時，燃燒的火焰容易燒到鍋架，導致大量煙氣的產生，對使用者的身體健康帶來不利影響。

另外，由于出火孔設置于大火蓋的外圈，容易造成鍋底的不均勻受熱，為了達到相同的加熱效果，不但需要使用者耗費更多的時間，而且也會耗費更多的燃氣資源，造成能源的浪費。

由于現有的燃燒器中，傳火槽設置于大火蓋的表面，在鍋內有液體溢出時，流出的液體會堵塞傳火槽，容易引起點火問題。

因此，本領域技術人員亟需研究一種出火孔位置設置合理，火焰分布均勻、熱效率高的大火蓋。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型提出了一種出火孔位置設置合理，火焰分布均勻、熱效率高的花瓣式大火蓋。

本實用新型的另一目的，是提供一種設置有花瓣式大火蓋的、熱效率高的燃燒器。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種花瓣式大火蓋，至少包括上表面，所述上表面上設置有出火孔，所述上表面間隔設置有多個凸臺，相鄰二所述凸臺之間設置有供二次空氣補入的通道；所述凸臺具有外高內低、向內傾斜的第一表面和多個側面，所述出火孔設置于所述第一表面和/或者多個所述側面上；所述供二次空氣補入的通道靠近所述大火蓋中心的一側形成有凹臺，所述凹臺的高度低于所述凸臺的高度；用于連接內外圈火焰的傳火槽設置于所述凸臺上。由于將大火蓋的上凸臺的第一表面設置為向內傾斜的曲面，當鍋內有液體溢出時，液體可以在重力作用下通過內傾的第一表面流入盛液盤，解決了鍋內溢出的液體堵塞出火孔的問題。

由于在大火蓋的上表面間隔設置有凸臺和凹臺，出火孔均勻設置于凸臺上，并且相鄰二凸臺之間設置有一定的間隙，出火孔的這種設置方式，可以在保證鍋底均勻受熱的同時，二次空氣可以通過相鄰二凸臺之間的間隙進行補充，使燃氣燃燒更充分，從而在節約能源的同時，提高了熱效率。

另一方面，由于凹臺和凸臺的間隔設置，鍋架上的鍋腳的設置可以避開出火孔，從而降低了由于鍋腳的燃燒而產生的煙氣，降低了煙氣對使用者身體健康的影響，提高了使用燃燒器的安全性。

較佳地，每一所述凸臺的側面包括第一側面、第二側面和第三側面；所述第一側面分別與所述第二側面、所述第三側面之間以及所述第二側面和所述第三側面之間形成有連接面；每一所述凹臺上形成有凹凸的花瓣結構。

較佳地，所述第一側面為沿所述大火蓋的外圈設置的上部為圓弧型的弧型曲面，所述第二側面與所述第三側面分別為由曲率漸變的樣條曲線形成的曲面。由于凸臺的第一側面沿大火蓋的外圈設置，第二側面與第三側面分別由曲率漸變的樣條曲線形成的曲面，并且在第一側面、第二側面和第三側面上均布有出火孔，凸臺的這種出火形狀與鍋底的形狀相配合，從而進一步使得鍋底受熱均勻，解決了鍋底受熱不均給使用者帶來的不便。

較佳地，所述凸臺為五個，所述凹臺為五個；所述供二次空氣補入的通道為設置于相鄰二所述凸臺之間的間隙，所述間隙的寬度為5-16mm。

較佳地，所述第一側面的所述弧型結構的上部為一斜面，所述斜面與水平面之間的夾角為40-90°。

較佳地，所述第一側面上設置有九個出火孔；所述第二側面和所述第三側面上分別設置有五個出火孔。出火孔的這種設置方式，使得大火蓋燃燒時火焰的分布更接近鍋底的形狀，提高了鍋底受熱的均勻性。

較佳地，所述傳火槽設置于二相鄰的所述側面的連接面的外側。由于將傳火槽設置于二相鄰的側面的連接面的外側，可以避免傳火槽被鍋內溢出的液體堵塞，同時也提高了大火蓋的美觀度。