[實(shí)用新型]曲軸連桿總成

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520100522.9
• 申請(qǐng)日: 2015-02-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204610031U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張照華;陳斌衛(wèi);周樹(shù)揚(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 溫嶺市聯(lián)星機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F02B75/32
• 分類(lèi)號(hào): F02B75/32;F16H21/18
• 代理公司: 杭州九洲專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 王凱音;翁霽明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種曲軸連桿總成。

背景技術(shù)

曲柄連桿機(jī)構(gòu)是往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)中的動(dòng)力傳遞系統(tǒng)。曲柄連桿機(jī)構(gòu)是發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)，完成能量轉(zhuǎn)換的主要運(yùn)動(dòng)部分。

傳統(tǒng)的連桿其大端為可拆卸結(jié)構(gòu)，在安裝時(shí)是將連桿大端拆開(kāi)，套設(shè)在連桿軸頸上，再將其固定，連桿大端可拆卸雖然便于安裝，但由于連桿大端處活動(dòng)較為頻繁，容易造成結(jié)構(gòu)松動(dòng)。

傳統(tǒng)的連桿的長(zhǎng)度一定，將連桿安裝到連桿軸頸上后，連桿的長(zhǎng)度將固定，若需要改變連桿的長(zhǎng)度，則需要將整根連桿拆卸下來(lái)，拆卸過(guò)程較麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種可調(diào)整連桿長(zhǎng)度，調(diào)整傳遞關(guān)系的曲軸連桿總成。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的：

一種曲軸連桿總成，其特征在于：包括曲軸和設(shè)于曲軸上的連桿；

所述曲軸包括連桿軸頸，所述連桿軸頸左側(cè)設(shè)有左曲軸臂，左曲軸臂左側(cè)設(shè)有左主軸頸，所述連桿軸頸右側(cè)設(shè)有右曲軸臂，右曲軸臂右側(cè)設(shè)有右主軸頸；

所述連桿包括大端、大端軸承、桿體和小端；所述大端軸承套設(shè)在連桿軸頸上，所述大端套設(shè)在大端軸承外，所述大端外壁設(shè)有一凸塊，凸塊上開(kāi)設(shè)有一安裝槽，所述凸塊側(cè)壁開(kāi)有多個(gè)螺紋通孔；所述桿體和一端設(shè)有一和安裝槽相配合的安裝塊，所述安裝塊上和螺紋通孔相配合的位置開(kāi)有螺紋盲孔，還包括有和螺紋通孔、螺紋盲孔相配合的螺栓，所述桿體通過(guò)螺栓和大端固定連接；所述桿體另一端設(shè)有小端。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述連桿軸頸和左曲軸臂焊接固定；所述連桿軸頸和右曲軸臂焊接固定。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述小端和桿體一體成型。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述螺紋通孔直徑和螺紋盲孔直徑相等。

和現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果：

1、連桿軸頸和左曲軸臂焊接固定，連桿軸頸和右曲軸臂焊接固定，連桿大端為一體式結(jié)構(gòu)，增加了整體的牢固度。

2、連桿的桿體和大端之間為可拆卸連接，若需要改變桿體的長(zhǎng)度，只需將桿體從大端之間拆卸下來(lái)，更換上其他所需尺寸的桿體即可，更換過(guò)程較簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型桿體和大端連接處結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種曲軸連桿總成，包括曲軸1和設(shè)于曲軸1上的連桿2。

所述曲軸1包括連桿軸頸3，所述連桿軸頸3左側(cè)設(shè)有左曲軸臂4，左曲軸臂4左側(cè)設(shè)有左主軸頸5，所述連桿軸頸3右側(cè)設(shè)有右曲軸臂6，右曲軸臂6右側(cè)設(shè)有右主軸頸7。所述連桿軸頸3和左曲軸臂4焊接固定；所述連桿軸頸3和右曲軸臂6焊接固定。左曲軸臂4和右曲軸臂6均固定在連桿軸頸3上，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，左曲軸臂4、右曲軸臂6和連桿軸頸3之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，曲軸連桿整體的牢固性更好。

如圖2所示，所述連桿2包括大端8、大端軸承9、桿體10和小端11。所述大端軸承9套設(shè)在連桿軸頸3上，所述大端8套設(shè)在大端軸承9外，所述大端8外壁設(shè)有一凸塊13，凸塊13上開(kāi)設(shè)有一安裝槽14，所述凸塊13側(cè)壁開(kāi)有多個(gè)螺紋通孔15。

所述桿體10和一端設(shè)有一和安裝槽14相配合的安裝塊16，所述安裝塊16上和螺紋通孔15相配合的位置開(kāi)有螺紋盲孔17，還包括有和螺紋通孔15、螺紋盲孔17相配合的螺栓18，所述桿體10通過(guò)螺栓18和大端8固定連接；所述桿體10另一端設(shè)有小端11，所述小端11和桿體10一體成型。

所述連桿的桿體10和大端8之間為可拆卸連接，若需要改變桿體10的長(zhǎng)度，只需將桿體10從大端8之間拆卸下來(lái)，更換上其他所需尺寸的桿體10即可，更換過(guò)程較簡(jiǎn)單。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述螺紋通孔15直徑和螺紋盲孔17直徑相等。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。