[實用新型]蒸汽清洗系統

有效

• 申請號: 201520100515.9
• 申請日: 2015-02-11
• 公開（公告）號: CN204503648U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 張玉峰;龐寧;李磊;王景全;夏磊;陳世振
• 申請（專利權）人: 北京天正通表面工程技術有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 郝瑞剛

技術領域

本實用新型涉及表面處理清潔技術領域，特別涉及一種蒸汽清洗系統。

背景技術

在電鍍、涂裝、工業清洗等表面處理的生產線上，工件在工藝槽內處理后，取出工件的過程會帶出部分槽液；為了減少工件帶出的槽液，盡量回收工藝槽的溶液，減輕后續清洗工位的要求，現有技術一般采用在工藝槽槽口上設置噴淋裝置的方式進行回收，這種在槽口設置噴淋裝置的方式，清洗時水四處濺射，工件移動時會有大量水珠滴落，影響生產現場的環境；為了盡可能回收槽液，清洗過程要持續一段時間，清洗時間較長，清洗消耗的水量較大。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是：為解決現有表面處理工藝中，從工藝槽中取出的工件會帶出部分槽液，采用噴淋裝置回收槽液的方式，存在水珠濺射、耗水量較大的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種蒸汽清洗系統，包括：設置在工藝槽內的蒸汽噴射裝置，蒸汽噴射裝置上設有蒸汽噴嘴，蒸汽噴嘴的出口與待處理工件相對；所述蒸汽噴射裝置通過蒸汽管路與蒸汽源連接。

其中，所述蒸汽噴射裝置為蒸汽環，所述蒸汽噴嘴為多個，多個所述蒸汽噴嘴均勻分布在蒸汽環的內側。

其中，多個所述蒸汽噴嘴的出口方向均向所述工藝槽的底部傾?斜。

其中，所述蒸汽管路上設有電磁閥，所述電磁閥連接有PLC控制模塊，所述PLC控制模塊用于控制所述電磁閥的開啟和關閉。

其中，所述PLC控制模塊設有人機界面接口。

其中，所述工藝槽內設有檢測裝置，所述檢測裝置與所述PLC控制模塊連接；所述檢測裝置用于檢測所述蒸汽環內是否有工件存在，同時檢測工件是否有向上運動的動作。

其中，所述檢測裝置設置在所述蒸汽環的上方。

其中，所述檢測裝置設置在所述工藝槽的槽口處。

其中，所述工藝槽的槽口處設有抽氣裝置。

(三)有益效果

上述技術方案具有如下優點：本實用新型所述蒸汽清洗系統，通過在工藝槽內設置噴汽裝置，向處理后的工件表面吹送蒸汽，蒸汽遇到工件冷凝后的液滴與工件表面殘留的槽液被一起吹落到工藝槽內，實現槽液的回收，工件表面無液體殘留，清洗耗水量少。

附圖說明

圖1是本實用新型所述蒸汽清洗系統的剖面結構示意圖。

其中，1、工藝槽；2、蒸汽環；3、蒸汽噴嘴；4、蒸汽管路；5、工件；6、抽氣裝置；7、電磁閥。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型一種蒸汽清洗系統，包括：設置在工藝槽1內的蒸汽噴射裝置，蒸汽噴射裝置上設有蒸汽噴嘴3，蒸汽噴嘴3的出口與待處理工件5相對；所述蒸汽噴射裝置通過蒸汽管路4與蒸汽源連接。通過蒸汽噴嘴3將蒸汽噴射到處理后的工件5表面，將工件5?表面殘留的槽液吹落到工藝槽1內，實現槽液回收。工件5表面冷凝后的液滴也會被吹落到工藝槽1內，清洗后工件5表面無液體殘留，不會影響生產現場的工藝環境，采用蒸汽進行清洗，清洗耗水量較小。

優選的，所述蒸汽噴射裝置為蒸汽環2，即采用一個環狀的中空管作為噴汽裝置，所述蒸汽噴嘴3為多個，多個所述蒸汽噴嘴3均勻分布在蒸汽環2的內側。由蒸汽管道通入蒸汽環2的蒸汽通過蒸汽噴嘴3噴出；工件5首先穿過蒸汽環2進入工藝槽1的槽液內進行處理，處理后在向上抽出；抽出過程中，蒸汽噴嘴3噴出的蒸汽會將槽液吹落會工藝槽1內，實現清洗的目的。蒸汽環2的形狀、尺寸以及在工藝槽1中的高度均可根據需要進行設計，可以是圓形、方形或其他形狀。蒸汽環2的材質可以是軟管，也可以選擇硬管。

為避免吹落的槽液到處飛濺，優選的，多個所述蒸汽噴嘴3的出口方向均向所述工藝槽1的底部傾斜。吹向工件5表面的蒸汽流與工件5表面具有一定夾角，反彈后直接落回工藝槽1內，不會到處飛濺。蒸汽噴嘴3的傾斜角度可以根據需要進行設置，以便獲得最佳的清洗效果。