[實用新型]一種音圈拉伸成型機

有效

• 申請號: 201520100484.7
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN204482031U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 唐勇輝
• 申請（專利權）人: 東莞市東迪自動化設備有限公司
• 主分類號: H04R9/06
• 分類號: H04R9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種音圈拉伸成型機，尤其涉及一種適合對不同形狀的線圈進行批量化生產的音圈拉伸成型機。

背景技術

傳統的音樂器材中的線圈是通過人手手工進行卷繞的，當需要卷繞出不同形狀的線圈時，其必須依靠不同形狀的線圈模組來定型繞線，以致其繞線速度慢，效率低，同時定型的效果也差，不能滿足企業批量化生產的需求。后來，為了進一步滿足企業的需求，市面上出現了一些半自動繞線機，其主要是通過裝上線圈模組進行快速繞線，但由于線圈不同形狀的需要，導致現在市面上的半自動繞線機還是必須要裝上不同形狀的線圈模組來定型繞線，成本高。且由于不同形狀的線圈繞線速度不一致，極易造成線圈繞線不均勻，繞線速度慢，效率低，質量效果差的現象。且現有的半自動繞線機單工位對音圈進行繞線每天最多產量不超過400個，這樣的產量及質量效果均不能滿足當今企業批量化快速生產、高品質的要求。

因此，針對現有的半自動繞線機存在上述技術問題的不足，本申請人研發一種通過設置有音圈拉伸基臺、音圈拉伸壓緊機構、音圈拉伸整形機構與音圈拉伸抽芯機構，利用音圈拉伸抽芯機構中的上拉伸治具與下拉伸治具進行音圈載料，音圈拉伸壓緊機構對音圈壓緊精準定位，下拉伸治具下移后再通過上拉伸治具與下拉伸治具對音圈進行拉伸，接著，音圈拉伸整形機構對音圈的兩側進行對壓定型，最后，拉伸塊推動音圈脫離上拉伸治具和下拉伸治具后便可實現產品全自動回收；其把繞線、定型兩道工序分開來對音圈進行加工生產，避免了現有的半自動繞線機前序工作時需要裝上多個不同形狀的線圈模組進行定型繞線，也避免了因不同形狀的線圈繞線速度不一致，容易造成繞線不均勻的現象，質量效果好，產量提升三倍以上，現單工位一天可繞線圈1200個以上，效率高，成本低，使用簡單、快捷、實用，?便于廣泛推廣使用的一種音圈拉伸成型機確屬必要。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種設置有音圈拉伸基臺、音圈拉伸壓緊機構、音圈拉伸整形機構與音圈拉伸抽芯機構相互結合操作，其把繞線、定型兩道工序分開來對音圈進行加工生產，避免了現有的半自動繞線機前序工作時需要裝上多個不同形狀的線圈模組來定型繞線而導致增加生產成本外，還避免了因不同形狀的線圈繞線速度不一致，容易造成繞線不均勻的現象，其產量提升三倍以上，本品單工位一天可繞線圈1200個以上，效率高，效果好，成本低，使用簡單、快捷、實用，?便于廣泛推廣使用的一種音圈拉伸成型機。本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

????????一種音圈拉伸成型機，包括可前后移動拉伸的音圈拉伸基臺，及與音圈拉伸基臺連接設置的音圈拉伸抽芯機構，及與音圈拉伸抽芯機構的上端連接設置的音圈拉伸壓緊機構，及與音圈拉伸抽芯機構的兩端連接設置的音圈拉伸整型機構，及與音圈拉伸抽芯機構安裝連接的拉伸塊，及設置在拉伸塊中心的上拉伸治具，及設置在上拉伸治具下面的下拉伸治具；所述音圈拉伸整型機構與音圈拉伸抽芯機構連接設置有氣管柱；當所述上拉伸治具垂直向上移動伸展時，所述下拉伸治具同時垂直向下也作移動伸展動作；當所述上拉伸治具垂直向下回位移動時，所述下拉伸治具同時垂直向上也作移動回位動作。

作為優選，所述音圈拉伸基臺包括底板，及設置在底板左端上的拉伸左支撐板，及設置在拉伸左支撐板外側的基臺氣缸，及設置在拉伸左支撐板內側、與基臺氣缸連接設置的基臺氣缸接頭，及設置在基臺氣缸接頭兩側的基臺氣缸驅動塊，及設置在底板右端上的拉伸右支撐板，及安裝設置于拉伸左支撐板與拉伸右支撐板之間的拉伸抽芯座，及設置在拉伸抽芯座后側的氣管塊，及設置在拉伸抽芯座下端的上料軸承，及連接上料軸承與拉伸左支撐板的上端設置的上料滑桿，及設置在上料軸承上面的壓料軸承，及分別設置在一對壓料軸承之間上下方的卸料軸承，及設置在拉伸抽芯座右側的壓線限位塊，及設置在拉伸右支撐板外側的調整螺絲。

作為優選，所述音圈拉伸整型機構包括與拉伸抽芯座安裝設置的整形氣缸安裝板，及設置在拉伸抽芯座頂部的整形氣缸，及設置在整形氣缸左端、與整形氣缸安裝板的頂部卡接的整形氣缸接頭，及與壓料軸承安裝連接設置的壓料滑桿，及與壓料滑桿連接設置的壓料滑動板，及與壓料滑動板兩端安裝設置的支撐座，及設置在每個所述支撐座頂部的壓料氣缸，及設置在支撐座與壓料氣缸側面的壓料氣缸安裝板，及設置在壓料氣缸安裝板側面的壓料滑臺，及橫向設置在壓料滑臺中部的壓料滑塊，及設置在壓料滑塊前方的拉伸壓塊，及連接設置在壓料氣缸安裝板與壓料滑臺后端的壓料氣缸驅動塊，及設置在壓料氣缸驅動塊后面的千分尺。