[實用新型]一種自動送料沖管去毛刺機有效
| 申請號: | 201520100253.6 | 申請日: | 2015-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN204584094U | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發明(設計)人: | 葉文蘭;楊冬;史金晨 | 申請(專利權)人: | 蘇州榮業機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/04 | 分類號: | B21D43/04;B21D28/02;B21D28/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 送料沖管去 毛刺 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械加工工具領域,具體涉及一種自動送料沖管去毛刺機。
背景技術
在傳統的沖管加工工序中,需要人工將管件搬動并放入夾緊件中,然后首先進行沖切工序,沖切加工完成后再人工取管,放入去毛刺工序的夾緊件中,進行去毛刺加工,完成后在取下管件,在這兩個加工過程中需要人工取放兩次,需要的人力資源非常大,并且速度慢、效率低,精度也無法保證。
本實用新型提出的送料機,在同一個機器上兼具自動送料、模切加工、除毛刺和出料一體化功能,全程通過電機、絲杠、傳動鏈和氣缸等來完成,節省人力,并能大大送料加工提高效率。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術存在的問題,提供一種自動送料沖管去毛刺機。
為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本實用新型通過以下技術方案實現:
一種自動送料沖管去毛刺機,包括送料機構、自動裝夾機構、以及結構相同的模切加工機構與去毛刺機構,其中,所述送料機構由送料電機驅動的多組傳動鏈及相應的鏈輪和傳動軸組成,由所述傳動鏈構成的傳動平面上設置有兩組結構相同的推料機構,兩組推料機構的推送方向分別正對模切加工機構和去毛刺機構的工作面;
所述模切加工機構包括上模具、下模具、設置于上模具上方的液壓缸、驅動所述液壓缸的液壓泵及相應的液壓電機,所述上模具、下模具及液壓缸之間構成模切加工機構的工作面,所述模切加工機構的工作面另一側設置有自動裝夾機構;
所述自動裝夾機構包括沿推料機構的推送方向設置的絲杠、以及通過減速器連接并驅動絲杠的伺服電機,所述絲杠上連接并驅動有卡盤移動架,所述卡盤移動架上安裝有中空液壓卡盤,所述中空液壓卡盤正對模切加工機構或去毛刺機構的工作面。
進一步的,所述推料機構包括垂直于傳動鏈傳動方向并沿傳動平面設置的推料氣缸、正對推料氣缸塞桿運動方向設置的氣缸塊、設置于氣缸塊上并垂直于傳動平面的夾緊氣缸,所述夾緊氣缸的塞桿與氣缸塊側面、送料平面之間形成夾料腔,夾料腔正對模切加工機構或去毛刺機構的工作面,所述氣缸塊通過滑塊和導軌滑動地設置在機架上。
進一步的,所述卡盤移動架通過滑塊及導軌滑動地設置在機架上。
進一步的,所述推料機構的夾料腔與中空液壓卡盤的卡接處正對。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型工作效率高,安全,穩定,能實現送料、模切加工、除毛刺、出料一體化,節約大量時間、人力和物力。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1中自動裝夾機構局部放大圖。
圖中標號說明:1、送料電機,2、傳動鏈,3、液壓缸,4、液壓電機,5、液壓泵,6、絲杠,7、中空液壓卡盤,8、伺服減速機,9、伺服電機,10、下模具,11、上模具,12、夾緊氣缸,13、推料氣缸。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例,來詳細說明本實用新型。
參照圖1和圖2所示,一種自動送料沖管去毛刺機,包括送料機構、自動裝夾機構、以及結構相同的模切加工機構與去毛刺機構,其中,所述送料機構由送料電機1驅動的多組傳動鏈2及相應的鏈輪和傳動軸組成,在本實施例中送料電機1選用1500W的電機,由所述傳動鏈2構成的傳動平面上設置有兩組結構相同的推料機構,兩組推料機構的推送方向分別正對模切加工機構和去毛刺機構的工作面;
所述模切加工機構包括上模具11、下模具10、設置于上模具11上方的液壓缸3、驅動所述液壓缸3的液壓泵5及相應的液壓電機4,所述上模具11、下模具10及液壓缸3之間構成模切加工機構的工作面,所述模切加工機構的工作面另一側設置有自動裝夾機構;
所述自動裝夾機構包括沿推料機構的推送方向設置的絲杠6、以及通過減速器8連接并驅動絲杠6的伺服電機9,在本實施例中伺服電機9選用1500W伺服電機,所述絲杠6上連接并驅動有卡盤移動架,所述卡盤移動架上安裝有中空?液壓卡盤7,所述中空液壓卡盤7正對模切加工機構或去毛刺機構的工作面。
所述推料機構包括垂直于傳動鏈2傳動方向并沿傳動平面設置的推料氣缸13、正對推料氣缸13塞桿運動方向設置的氣缸塊、設置于氣缸塊上并垂直于傳動平面的夾緊氣缸12,所述夾緊氣缸12的塞桿與氣缸塊側面、送料平面之間形成夾料腔,夾料腔正對模切加工機構或去毛刺機構的工作面,所述氣缸塊通過滑塊和導軌滑動地設置在機架上。
所述卡盤移動架通過滑塊及導軌滑動地設置在機架上。
所述推料機構的夾料腔與中空液壓卡盤7的卡接處正對。
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