[實用新型]塑制品盒熱成型機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520100162.2
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN204505814U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設計）人: 涂必宏;黃建宇
• 申請（專利權）人: 瑞安市恒豐機械有限公司
• 主分類號: B29C51/26
• 分類號: B29C51/26;B29C51/32;B29C51/44
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 林海

技術領域

本實用新型涉及塑制品合模成型機構。

背景技術

塑制品盒（如塑料碗、雞蛋托，月餅盒，餅干，超市裝蔬菜塑料盒等）在生產過程中需要進行成型和沖切。目前成型和沖切需要在兩個工位不同的設備上進行，其缺陷在于：會增加塑制品盒生產設備整體的長度，增加設備的成本。

其次，目前設備中都采用吹氣的方式進行脫模，然而，有些復雜形狀的塑制品盒利用吹氣很難脫掉時，此時如果加大吹氣量進行強制性脫模會致使制品變形，出現(xiàn)次品。還有，成型機上更換不同制品模具時，需要人爬進上下模臺之間進行固定安裝，費時費力且操作過程繁瑣。

實用新型內容

鑒于背景技術中存在的技術問題，本實用新型所解決的技術問題旨在提供一種新的、成型和沖切在一個工位內完成的塑制品合模成型機構。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：塑制品盒熱成型機構，包括有下模座，下模座上設有立柱，立柱上面套設有上模座、上模臺、下模臺，所述上模臺上設置上模，所述下模臺上設置下模，所述上、下模臺分別由動力源傳動進行上下升降，所述上、下模臺靠攏時上模、下模合模，上、下模臺分開時上模、下模開模，其特征在于：所述上模的引伸模模芯上設有切刀，該塑制品盒熱成型機構還包括上、下模合模前用于夾片的夾片裝置。

該塑制品盒熱成型機構包括脫模裝置，所述脫模裝置包括脫模板，該脫模板設置在下模的模腔底部，并且該脫模板由動力源傳動相對于下模上下升降。

所述夾片裝置包括上夾片板，該上夾片板由動力源帶動相對于上模上下升降，該上夾片板與上下升降的下模配合夾住片材。

所述夾片裝置包括上夾片板和下夾片板，上夾片板和下夾片板分別由動力源帶動上下升降，上夾片板和下夾片板合攏時夾住片材。

所述上、下模臺上分別設有快速換模裝置，該快速換模裝置包括設置在模臺上的換模槽、傳動傘齒輪組、鎖模夾具及夾模調節(jié)絲桿，夾模調節(jié)絲桿傳動傘齒輪組，傳動傘齒輪組包括傘齒輪A和傘齒輪B，傘齒輪B傳動鎖模夾具升降，鎖模夾具上具有夾具槽，該夾具槽與換模槽連通。

所述上、下模臺分別設有氣通道與正負壓氣源連接，上、下模臺的氣通道分別與對應的上、下模的氣道連通。

所述上模座、上模臺、下模臺、下模座從上到下排列。

本實用新型的有益效果為，一、能夠在合模成型后于模腔內進行沖切，實現(xiàn)一個工位內完成兩個工位的作業(yè)；二、能夠進行推動脫模，有些復雜形狀的塑制品盒利用吹氣很難脫掉時，我們采用脫模機構來脫模；三、簡單外形的塑制品盒也可以直接采用吹氣脫模；四、增加快速換模裝置能夠方便快速的更換上、下模。因此本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有實質性特點和進步。

附圖說明

下面結合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關細節(jié)及工作原理。

圖1、圖2為本實用新型的立體結構示意圖。

圖3為本實用新型側向結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例一結構示意圖。

圖5為圖4的側視結構示意圖。

圖6為圖4的俯視結構示意圖。

圖7為本實用新型實施例二結構示意圖。

圖8為圖7的側視結構示意圖。

圖9為圖7的俯視結構示意圖。

圖10為上夾片板采用電機作為動力源傳動的結構示意圖。其中a為主視圖，b為側視圖。

圖11為下夾片板采用氣缸作為動力源傳動的結構示意圖。其中a為主視圖，b為側視圖。

圖12為快速換模裝置的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，本實施方式中塑制品盒熱成型機構，包括有下模座4，下模座上設有立柱5，立柱5上面套設有上模座1、上模臺2、下模臺3，參見附圖，上模座1、上模臺2、下模臺3、下模座4從上到下排列。

所述上模臺2上設置上模6，所述下模臺3上設置下模7，所述上、下模臺2、3分別由動力源傳動進行上下升降，所述上、下模臺2、3靠攏時上模、下模合模，上、下模臺2、3分開時上模、下模開模。