[實用新型]一種銅管拔口鉆

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520099972.0
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN204486874U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙鈞;商飛;張志平;李文華
• 申請（專利權(quán)）人: 石家莊國祥運輸設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 王苑祥

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種金屬管拔口的工具，具體涉及一種銅管拔口鉆，用于銅管打孔、拔口，以便插入其它管件。

背景技術(shù)

空調(diào)系統(tǒng)的換熱器連接有多條支路，這些支路通過分氣管和匯集管與主回路相連，因此，分氣管與匯集管上需開多個孔以便于插入各種支管。空調(diào)系統(tǒng)中的管路主要是由銅管連接構(gòu)成，如果使用普通鉆頭打孔，然后插入支管，此時為“T”型接頭；采用“T”型接頭，焊接難以操作且搭接強度低，容易折斷、泄露，且插入深度不可控。因此，大部分支管采用三通管件進行連接，增加了零配件購置成本。

為了降低零配件的購置成本，并提高接頭的強度和可靠性，現(xiàn)開孔方式均為專用設(shè)備頂出翻邊孔口，常用的翻邊孔有兩種做法：一種是先沖小孔，然后通過設(shè)備向銅管內(nèi)插入一條信子，在原小孔部位通過液壓系統(tǒng)將信子內(nèi)的沖頭頂出，從而將此孔變?yōu)榉吙祝黾哟罱娱L度，這種工藝的缺點是要分兩個工序完成，效率低，且因冷拔而形成的翻邊不整齊；另一種做法是沖小孔和翻邊都在同一個工步完成，但是由于采用沖孔工藝問題常造成廢料在沖壓時沒有完全脫落，廢料可能會留在零件上，也可能掉到模具上，造成零件不良或模具損傷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種銅管拔口鉆，利用摩擦生熱將銅管拔口位置變軟，在鉆頭向下擠壓的過程中、中間材料逐漸被擠壓至鉆頭周圈，當鉆頭直段進入孔內(nèi)時，將擠壓至孔周圈的材料進行修整，形成圓柱形拔口，增加了直管搭接長度，由“T”型接頭改進為插入拉邊式接頭，提高釬焊質(zhì)量，減少三通的使用，且提高了工作效率，翻邊高度達4~6mm。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種銅管拔口鉆，包括柱體，所述柱體的一端設(shè)置與電動旋轉(zhuǎn)工具夾持機構(gòu)配套的夾持端頭、另一端設(shè)置硬質(zhì)合金的鉆頭，所述鉆頭的前端為帶有定位頂角的多面棱臺、后端為從多面棱臺延伸的圓柱體，所述多面棱臺的相鄰棱面之間圓滑過渡；所述圓柱體與夾持端頭延伸為同軸的一體結(jié)構(gòu)、并在兩者之間設(shè)置擋肩。

使用時，借助拔口鉆的定位頂角在銅管表面定位，然后借助電動旋轉(zhuǎn)工具，鉆頭通過摩擦產(chǎn)生的熱量使銅管拔口位置變軟、鉆出小孔，多面棱臺向下擠壓、中間材料被多面棱臺擠壓至鉆頭周圈；鉆頭的圓柱體進入孔內(nèi)、將擠壓至孔周圈的材料進行修整，形成圓柱形拔口。

上述技術(shù)方案中，對銅管打孔時不進行切削，無銅屑產(chǎn)生；鉆頭前端為多面體形成的錐面，后端為直段。

采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于：（1）本實用新型的銅管拔口鉆結(jié)構(gòu)簡單、加工工藝簡單，使用時，無需配備專用設(shè)備，采用常用的臺鉆即可，適合工業(yè)化推廣使用；（2）使用本實用新型的拔口鉆，可拔出4~6mm的翻邊孔，既可以克服“T”型接頭搭接強度低，容易折斷、泄露的缺陷；而且其拔口高度與三通直段長度相當，大于銅管翻孔機的翻孔高度（2~3mm），因此可以替代三通，節(jié)省大量銅管配件成本，也無需再購置翻孔機設(shè)備，節(jié)省設(shè)備購置成本，通過對鉆頭尺寸進行標準化設(shè)計，可以應(yīng)對各種管徑的加工，在空調(diào)行業(yè)及相關(guān)銅管的加工行業(yè)應(yīng)用前景廣闊；（3）本實用新型在對銅管打孔時不進行切削，無銅屑產(chǎn)生，是一種清潔生產(chǎn)的新方法。

附圖說明

圖1是本實用新型拔口鉆的立體結(jié)構(gòu)示意圖鉆孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型拔口局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、夾持端頭，2、擋肩，2-1、整形溝槽，3、圓柱體，4、多面棱臺，5、定位頂角，6、銅管，6-1、拔口。

具體實施方式

參見圖2?~圖4，本實施例中的銅管拔口鉆，包括柱體，所述柱體的一端設(shè)置與電動旋轉(zhuǎn)工具夾持機構(gòu)配套的夾持端頭1、另一端設(shè)置硬質(zhì)合金的鉆頭，或者采用高速鋼制作鉆頭，鉆頭的硬度和耐高溫性優(yōu)于銅。所述鉆頭的前端為帶有定位頂角5的多面棱臺4、后端為從多面棱臺4延伸的圓柱體3，所述多面棱臺4的相鄰棱面之間圓滑過渡；所述圓柱體3與夾持端頭1延伸為同軸的一體結(jié)構(gòu)、并在兩者之間設(shè)置擋肩2。多面棱臺為五面或者六面以上，各個棱面之間圓滑過渡，采用棱臺結(jié)構(gòu)可增加鉆頭與銅管之間的摩擦力，產(chǎn)生更多熱量，圓滑過渡又可以形成規(guī)則的孔，防止銅管撕裂。

所述擋肩2內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)所述圓柱體3外壁的整形溝槽2-1。

所述定位頂角5由多面棱錐體構(gòu)成，相鄰棱面之間圓滑過渡；多面棱臺4由多面棱錐體延伸、形成與所述圓柱體同軸的一體結(jié)構(gòu)。