[實用新型]一種雙層膜裝配式日光溫室骨架

有效

• 申請號: 201520099683.0
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN204707581U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 蒲煥勛;蒲忠勛
• 申請（專利權）人: 蒲浩
• 主分類號: A01G9/14
• 分類號: A01G9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型屬于一種裝配式結構的日光溫室鋼骨架結構。

背景技術：

日光溫室的骨架，由竹木結構換代為鋼結構以后，均用鋼管和鋼筋焊接成網狀結構（國家農業部現行標準也是焊接結構），但是該結構存在著諸多難以解決的弊病。

一是易腐蝕生銹。國家農業部標準對日光溫室骨架的材料要求是熱鍍鋅鋼管，而焊接結構的溫室骨架是用鍍鋅鋼管和非鍍鋅的普通鋼筋在施工現場焊合的，不能鍍鋅處理，在溫室溫度和濕度相對較高的情況下，骨架極易生銹。特別是焊接點，因帶有酸性或堿性的焊接材料在溫室內更容易被腐蝕，一般3-5年，鋼架就會因生銹腐蝕而報廢。

二是生產和施工成本高、效率低。一般情況下，鋼結構溫室骨架需在施工現場焊接，無法規模化生產，生產效率低，施工成本高，施工難度很大。

三是不能覆蓋雙層膜。在目前廣泛應用的鋼結構日光溫室骨架中，無法做到雙層膜覆蓋的設計。

實用新型內容：

本實用新型的目的是：在鋼結構溫室骨架的生產和安裝施工過程中，消除因焊接造成的各種缺陷，提高鋼結構溫室可靠性，延長溫室使用壽命，顯著提高生產效率和施工效率，開辟工廠化連續生產骨架的模式，降低成本。

本實用新型的技術方案是：日光溫室骨架總體為裝配式無立柱結構設計。由縱梁總成、橫梁總成、聯接支架、十字夾板、U型卡和壓膜槽等組成。鋼管對接用縮頸套接的方式，U型卡與壓膜槽用楔式裝配，其它聯接用螺栓固定方式。溫室前后檐都安裝壓膜槽、配卷膜機。其顯著技術是，在每個上弦梁上部安裝壓膜槽，在每個下弦梁下部用U型卡也安裝了壓膜槽，這樣就能方便的為溫室覆蓋雙層塑膜。突出的特點是不需要焊接合成，而是用各零部件裝配組合而成。

本實用新型的有益效果是：

1.提高效益，節約能源。拱圓形屋面雙層覆膜能顯著提高日光溫室的保溫效果，提高采光率6—10%，早晨升溫快，夜間保溫好，夜間溫度比單層日光溫室提高8-10度。一般地區冬季可以不加溫，節約了燃料，北方地區溫室尤其可以提高效益。

2.提高產品質量。溫室采用拱圓形采光屋面的雙膜結構，大大提高了承載強度，平均荷載可達700—800牛/平米，抗雪厚度190毫米；骨架無需焊接，零部件經熱鍍鋅處理，在施工現場即時安裝組合，所以骨架的使用壽命比焊接式骨架延長8-10年；骨架縱梁在上，橫梁在下，使保溫塑膜表面無障礙物，卷簾時更平順，延長了保溫膜以及保溫卷簾的壽命。

3.降低產品成本。產品結構簡單、造價低廉，工廠流水線式加工，更可實現規模化生產。

4.安裝方便快捷。無需電力和施工機械，特別便于山區安裝，施工費用可降低40%左右。

5.提高農業生產效率。溫室無中間立柱，使溫室內作業性能大幅度提高，方便了農業機械在室內使用，增加了作物生長空間；前后檐安裝壓膜槽，配卷膜機，利于通風。

附圖說明：

圖1?縱梁總成。

圖2?鋼管縮頸套接示意圖。

圖3?上下弦梁裝配示意圖。

圖4?上弦梁與橫梁裝配示意圖。

圖5?壓膜槽裝配示意圖。

以上附圖中：1.上弦梁，2.下弦梁，3.連接支架，4.U型卡，5.壓膜槽，6.斜楔，7.橫梁，8.十字夾板，9，螺栓。

具體實施方式：

裝配式雙層膜日光溫室的安裝順序是：

1．裝配縱梁總成。縱梁總成（見圖1）由上弦梁（1）、下弦梁（2）和聯接支架（3）等組成。上弦梁（1）為直徑?32×2毫米的熱鍍鋅鋼管，下弦梁（2）為直徑?22×1.5毫米的熱鍍鋅鋼管。將兩根彎成型的上下弦梁與若干個聯接支架（3）用M8螺栓（9）連接后即成縱梁總成（見圖3）。有時候鋼管長度不足需要套接，弦梁套接時將一端用縮管機縮頸至其內徑尺寸，縮頸長度60毫米，按所需長度+60毫米下料后將縮頸的一端插入另一根弦梁內孔，用液壓鉗壓緊接頭處（見圖2），然后用專用彎管機將套接后的管料彎成所需形狀。

2.將縱梁總成用混凝土澆筑在前后墻上（見圖1）。縱梁間距按最大荷載的不同在1—1.5米之間，高度按農業部標準確定。

3.安裝橫梁。橫梁（7）為直徑25×1.5毫米的熱鍍鋅鋼管。橫梁一般都需要套接，將鋼管的一端用縮管機縮頸至內徑尺寸，縮頸長度60毫米，橫梁套接時將縮頸的一端插入另一根的內孔中，用液壓鉗壓緊接頭處即可（見圖2）。橫梁（7）與縱梁連接時，將橫梁（7）置與上弦梁（1）下面，交叉處用十字夾板（8）配4個M8螺栓（9）固定（見圖4）。