[實用新型]一種冷庫用鋁排管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520099651.0
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN204535242U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 莊友珍;王宏;李曉華;邱秀文;柳姣
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州拜爾冷鏈聚氨酯科技有限公司
• 主分類號: F25D21/04
• 分類號: F25D21/04;F28F1/42
• 代理公司: 廣州中浚雄杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 44254
• 代理人: 王新憲

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及冷庫技術(shù)，尤其是一種冷庫用鋁排管。

背景技術(shù)

目前，用于冷庫屋頂?shù)匿X排管，由擠壓機(jī)一次擠壓成型，擠壓過程通過分流焊合，內(nèi)管存在焊合縫，焊合縫的質(zhì)量受模具設(shè)計、擠壓工藝、擠壓機(jī)噸位、人工操作影響，隨著使用時間的加長，特別是冷庫沖霜次數(shù)的增加，管內(nèi)壓力劇烈波動，質(zhì)量較差的焊縫出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，可能會造成焊縫開裂。為了改善傳統(tǒng)鋁排管的性能，開發(fā)出一體擠壓成型的鋁排管，如中國專利，公開號為203454884的是一種冷庫用鋁排管，包括光管、翅片，光管外帶有對稱的翅片，翅片與光管連接處的曲率半徑為?R?角，翅片邊緣為三角棱形狀。該鋁排管采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材質(zhì)經(jīng)過?1800?噸型材擠壓成型，確保了翅片和鋁管整體的連續(xù)性和一致性，并對鋁排管的散熱、強(qiáng)度、韌性等性能有所提升，但從其整體結(jié)構(gòu)而言，依然存在可提升的空間。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷庫用鋁排管，傳冷效果好，除霜效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種冷庫用鋁排管，包括管體，所述管體的外壁設(shè)有兩個外翅片，所述管體的內(nèi)壁設(shè)有6~10個呈圓周均勻分布的內(nèi)翅片；所述管體的外徑為33~50mm，管體內(nèi)徑為30~45mm，外翅片的長度為5~25mm，內(nèi)翅片的長度為4~12mm。經(jīng)研究表明，鋁排管外壁設(shè)置兩個長度為5~25mm且呈對稱分布的外翅片，兩個外翅片相當(dāng)于“破冰刀”來提高除霜效率，兩外翅片將鋁排管的外壁分成隔斷的兩半，除霜時可形成兩塊冰殼而自動脫落，避免融霜滴水的影響，且其管壁結(jié)霜少，減少除霜次數(shù)，能效比更高；外徑為33~50mm，內(nèi)徑為30~45mm的管體，配合管體內(nèi)壁長度為4~12mm的內(nèi)翅片，強(qiáng)化傳冷效果，其傳熱溫差小，冷庫內(nèi)接近飽和濕度，對凍品的干耗影響非常小。

作為改進(jìn)，所述內(nèi)翅片與管體內(nèi)壁的連接處成圓弧過渡。

作為改進(jìn)，圓弧過渡的半徑為1.5~2.5mm。

作為改進(jìn)，所述內(nèi)翅片的一端與管體內(nèi)壁連接，另一端呈圓弧形，該圓弧的半徑為0.3~1.0mm。

作為改進(jìn)，所述內(nèi)翅片的厚度為0.8~2.0mm。

作為改進(jìn)，所述管體內(nèi)一共設(shè)有八個內(nèi)翅片。

作為改進(jìn)，所述管體、外翅片、內(nèi)翅片為一體擠壓成型，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好。

作為改進(jìn)，兩個所述外翅片呈上下對稱設(shè)置。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是：

1、兩個外翅片相當(dāng)于“破冰刀”來提高除霜效率，兩外翅片將鋁排管的外壁分成隔斷的兩半，除霜時可形成兩塊冰殼而自動脫落，避免融霜滴水的影響，且其管壁結(jié)霜少，減少除霜次數(shù)，能效比更高；

2、管體內(nèi)壁的內(nèi)翅片，能強(qiáng)化傳冷效果，其傳熱溫差小，冷庫內(nèi)接近飽和濕度，對凍品的干耗影響非常小；

3、鋁排管與風(fēng)機(jī)配合使用，能夠減少風(fēng)機(jī)的用電量，增加風(fēng)的使用壽命，降低風(fēng)機(jī)的故障率；

4、鋁排管運(yùn)行時沒有電機(jī)產(chǎn)生大量的熱量于冷庫內(nèi)，制冷設(shè)備不需要增加運(yùn)行費(fèi)用使之均衡。

附圖說明

圖1為本實施例1鋁排管端面視圖。

圖2為本實施例2鋁排管端面視圖。

圖3為本實施例3鋁排管端面視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

實施例1

如圖1所示，一種冷庫用鋁排管，包括管體1，所述管體1的外壁設(shè)有兩個上下對稱分布的外翅片2，所述管體1的內(nèi)壁設(shè)有6個呈圓周均勻分布的內(nèi)翅片。所述管體1的外徑Φ1為33mm，管體1內(nèi)徑Φ2為30mm；外翅片2的長度L1為5mm，外翅片2與管體1外壁的連接處呈弧形過渡，該弧形過渡的半徑R1為1.5mm，外翅片2的朝外一端呈圓弧形，半徑R2為0.4mm，外翅片2的厚度L3為0.8mm。內(nèi)翅片的長度L2為4mm，內(nèi)翅片與管體1內(nèi)壁的連接處呈弧形過渡，該弧形過渡的半徑R3為1.5mm，內(nèi)翅片的朝內(nèi)一端呈圓弧形，半徑R4為0.4mm，內(nèi)翅片的厚度L4為0.8mm，所有內(nèi)翅片的長度相同。

經(jīng)研究表明，鋁排管外壁設(shè)置兩個呈對稱分布的外翅片2，兩個外翅片2相當(dāng)于“破冰刀”來提高除霜效率，兩外翅片2將鋁排管的外壁分成隔斷的兩半，除霜時可形成兩塊冰殼而自動脫落，避免融霜滴水的影響，且其管壁結(jié)霜少，減少除霜次數(shù)，能效比更高；管體1與內(nèi)翅片配合，強(qiáng)化傳冷效果，其傳熱溫差小，冷庫內(nèi)接近飽和濕度，對凍品的干耗影響非常小。

實施例2