[實用新型]一種煉鋼鍋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520099384.7
• 申請日: 2015-02-11
• 公開（公告）號: CN204594219U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢建軍
• 申請（專利權(quán)）人: 長興鑫宇耐火材料有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉到煉鋼設(shè)別領(lǐng)域，尤其涉及到一種煉鋼鍋。

背景技術(shù)

隨著社會的發(fā)展，鋼鐵已經(jīng)在我們當(dāng)今的生活和生產(chǎn)中起到越來越大的作用，我們也一直在研發(fā)煉鋼的裝置，但是總會遇到一些技術(shù)難點：1、我們在煉鋼的時候會產(chǎn)生大量的一氧化碳、二氧化碳以及一些有害的氣體。有些煉鋼鍋裝上了氣體排氣裝置進行排氣，據(jù)市場調(diào)查所知氣體排放裝置非常昂貴導(dǎo)致企業(yè)運行成本上升，一些企業(yè)買一些無排氣裝置的煉鋼鍋從而影響環(huán)境；2、在煉鋼的時候因為溫度過高以及煉鋼鍋所承受的重量比較大可能會導(dǎo)致煉鋼爐在高溫的情況下受到不可修復(fù)的破壞；3、市場上也在賣各式各樣的煉鋼鍋，其中一些煉鋼鍋也做到了排放有害氣體的的通氣孔，但是通氣孔并沒有達到更優(yōu)化的排放氣體的效果，并且通氣孔的位置也設(shè)計的非常的不合理。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種煉鋼鍋，解決現(xiàn)有技術(shù)中的一些煉鋼鍋無氣體排氣裝置、使用過程中容易破損、以及煉鋼的時候產(chǎn)生有毒氣體嚴(yán)重破壞環(huán)境的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種煉鋼鍋，包括呈上小下大的圓柱形殼體，所述殼體的底部延其周向向外延伸一體成型有底板，所述底板遠離殼體的一側(cè)一體成型有外壁，所述外壁與底板之間的夾角是90°～110°,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有上下貫通并且呈上小下大形狀的用于流通氣體的通氣孔，所述通氣孔上端的直徑是60mm，以及所述通氣孔下端的直徑是153mm,所述外壁的上端部高度高于殼體的上端部高度，所述殼體與外壁之間的底板上表面成型有圓弧形的凹槽，所述殼體與外壁之間構(gòu)成用于盛放鐵水的空腔。

作為優(yōu)選方案，所述外壁與底板下表面的連接處還設(shè)置有半徑為40mm的圓角。

作為優(yōu)選方案，所述外壁與底板連接處的厚度是45mm，并且所述外壁遠離底板的一端的厚度是35mm。

作為優(yōu)選方案，所述殼體與底板連接處的厚度是55mm，所述殼體遠離底板的一端的厚度是50mm。

作為優(yōu)選方案，所述圓弧形凹槽的半徑是27mm。

采用了上述技術(shù)方案的本實用新型的原理及有益效果是：所述外壁與底板之間的夾角是90°～110°，當(dāng)空腔內(nèi)盛滿鐵水的時候，可以相應(yīng)的把力分散出去，減少它的內(nèi)應(yīng)力。所述外壁與底板連接處的厚度是45mm，并且所述外壁遠離底板的一端的厚度是35mm以及所述殼體與底板連接處的厚度是55mm，所述殼體遠離底板的一端的厚度是50mm，這樣的設(shè)計為了使煉鋼鍋在工作的時候整體穩(wěn)定性更加強并且不容易被破壞掉，即達到節(jié)省材料又可以提高它的整體牢固性。所述殼體內(nèi)部設(shè)置有上下貫通并且呈上小下大形狀的用于流通氣體的通氣孔，這樣設(shè)計直接可以將氣體排出，不需要在煉鋼鍋上安裝排氣裝置，省去了排氣裝置的本身的費用。所述外壁的上端部高度高于殼體的上端部高度，這樣外壁端部和殼體上端部之間形成空槽，空腔里面就可以流通氣體，方便地將氣體流進通氣孔。

附圖說明

圖1為實施例中萃取鍋的剖視圖；

1、殼體，2、底板，3、外壁，4、通氣孔，5、凹槽,6、空腔,7圓角

具體實施方式

本實用新型的具體實施方式如下：

根據(jù)實施例圖1所示，包括呈上小下大的圓柱形殼體1，所述殼體的底部延其周向向外延伸一體成型有底板2，所述底板遠離殼體的一端設(shè)置有外壁3，并且所述外壁3與底板2一體成型，以及所述外壁3與底板2之間的夾角是90°～110°，所述殼體1內(nèi)部設(shè)置有呈上小下大形狀的用于流通氣體的通氣孔4，所述通氣孔4上端的直徑是60mm，下端的直徑是153mm,所述外壁的上端高度高于殼體的上端高度，所述殼體1與外壁3之間底板的上表面成型有圓弧形的凹槽5，所述殼體與外壁之間構(gòu)成用于盛放鐵水的空腔6。所述外壁與底板下表面的連接處還設(shè)置有半徑為40mm的圓角7。

所述外壁與底板連接處的厚度是45mm，并且所述外壁遠離底板的一端的厚度是35mm；所述殼體與底板連接處的厚度是55mm，所述殼體遠離底板的一端的厚度是50mm；所述圓弧形凹槽的半徑是27mm。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化涵括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，顯然“包括”一詞不排除其他單元，單數(shù)不排除復(fù)數(shù)。系統(tǒng)權(quán)利要求中陳述的多個單元或裝置也可以由一個單元或裝置通過軟件或者硬件來實現(xiàn)。第一，第二等詞語用來表示名稱，而并不表示任何特定的順序。