[實用新型]一種開關電源聯板自動測試儀

有效

• 申請號: 201520099231.2
• 申請日: 2015-02-12
• 公開（公告）號: CN204595158U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 楊才軍
• 申請（專利權）人: 深圳市福瑞康電子有限公司
• 主分類號: G01R31/28
• 分類號: G01R31/28
• 代理公司: 深圳市康弘知識產權代理有限公司 44247
• 代理人: 胡朝陽;孫潔敏

技術領域

本實用新型涉及開關電源半成品聯板的測試，尤其是涉及一種適用于電源適配器和充電器等一些小功率開關電源的開關電源聯板自動測試儀。

背景技術

隨著我國電子行業的快速發展，各種新技術在整個行業中不斷的更新應用，而作為電子行業中應用廣泛的開關電源，也在不斷的實現著新技術的轉變與應用。在生產加工中，半成品PCBA是由矩陣排列的開關電源單板拼成聯板進行加工，而半成品PCBA測試也是開關電源生產制程中不可缺少的環節。如圖1所示，開關電源聯板測試時需針對其每個單板1’進行短路測試和負載測試，檢測單板的線路電氣性能是否正常。連接短路保護測試電路2進行短路保護測試時，單板通電，短路保護測試燈2’發光則單板輸入電流過大，輸入有短路現象，測試失敗；短路保護測試燈2’不發光則短路測試通過。連接負載測試測試電路3進行負載測試時，將負載設備3’如電壓表、電流表等連接在單板1’上，測試單板1’的電氣參數值，再判斷測試是否通過。測試完成后再將單板接通電容放電電路4上，將測試中留滯在單板1’內的電量放出，直到放電測試燈4’熄滅，單板1’內余電放電干凈。

目前的開關電源半成品PCBA的測試是采用手動測試聯板中的每個開關電源單板，一次只能測一個產品，測試過程中測試員需要重復機械性動作，不僅勞動強度大、效率低，并且測試結果需要人工進行判定，人工判定有時會出現誤判，影響測試質量，測試員拿取產品時直接接觸開關電源聯板上的電子元件，如果測試時誤操作可能造成安全事故。

為此，如何設計一種測試效率高、成本低、測試安全的開關電源聯板自動測試儀是業界亟待解決的技術問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種測試效率高、成本低、測試安全的開關電源聯板自動測試儀。

本實用新型提出的一種開關電源聯板自動測試儀，包括：底座、設于底座上用于放置開關電源聯板的限位槽，設于底座正上方的測試蓋，推動所述測試蓋上下運動的機械氣動裝置，均勻設于所述測試蓋內頂面的金屬觸柱。

金屬觸柱連接有短路保護測試電路、負載測試電路及電容放電電路，所述金屬觸柱與各電路之間分別設有開關，通過開關控制金屬觸柱與各電路之間的連接通斷。

所述機械氣動裝置及金屬觸柱連接一控制系統，該控制系統控制所述開關的開合狀態。

控制系統連接一用于顯示測試結果的顯示屏、發聲裝置及輸入裝置。控制系統內設計數器。

底座上設有紅外線感應裝置，所述紅外線感應裝置設于底座上開關電源聯板放入的一側，該紅外線感應裝置與所述控制系統連接。

底座上設置紅外線感應裝置的側面設有啟動開關、急停開關及復位開關，所述啟動開關、急停開關及復位開關均與控制系統連接。

測試蓋內頂面設有向下伸出的導向柱，所述底座上設有與所述導向柱配合的導向孔。

底座頂面可拆卸固定有限位板，所述限位板中心設有與開關電源聯板尺寸配合的通孔，所述通孔與底座頂面形成所述限位槽。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、機器自動測試聯板，測試效率高，節約人工成本；

2、自動測試儀由控制系統控制，控制系統連接顯示、發聲及輸入裝置，可以自行設定聯板測試的指標范圍；

3、自動測試儀設有計數器，針對已檢測數、通過數、未通過數等自動計數，方便生產的管控；

4、自動測試儀設有復位開關、急停開關及紅外線感應裝置，避免測試人員誤操作而造成安全事故，保證測試人員安全；

5、自動從測試儀可調整限位板及控制系統的設定單板數量，以適應不同規格的聯板測試。

附圖說明

下面結合實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明，其中：

圖1是現有技術中開關電源聯板的測試電路圖；

圖2是本實用新型自動檢測儀的上側結構示意圖；

圖3是本實用新型自動檢測儀的下側結構示意圖；

圖4是本實用新型中開關電源聯板的測試電路示意圖；

圖5是本實用新型中自動測試儀的電氣連接框圖；

圖6是本實用新型的測試流程示意圖。

具體實施方式