[實用新型]氨法脫硫塔出口旁路增壓煙羽洗滌裝置有效
| 申請號: | 201520099154.0 | 申請日: | 2015-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN204485622U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發明(設計)人: | 樊運甫;張文平;王曉英;馬劍;岳峰;趙桂周 | 申請(專利權)人: | 西安同大實業股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/50;B01D47/02 |
| 代理公司: | 西安文盛專利代理有限公司 61100 | 代理人: | 李中群 |
| 地址: | 710075 陜西省西安市高新*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫硫 出口 旁路 增壓 洗滌 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于環保技術領域,涉及一種用于治理氨法脫硫塔出口氨及硫銨逃逸問題的氨法脫硫塔出口旁路增壓煙羽洗滌裝置。
背景技術
氨法脫硫技術在我國工業領域已被廣泛應用于脫除煙氣中二氧化硫裝置中,主要是基于氨有更高的反應活性,而硫酸銨具有極易溶解的特性,所以不易產生結垢現象。由于氨是化肥的原料,利用氨氣脫硫,會生成一種農用肥料硫酸銨,與鈣法脫硫相比,在脫除二氧化硫的同時,其脫硫產物硫酸銨更易于綜合利用,變廢為寶,可以大大降低了氨法脫硫的運行成本。
由于氨氣極易揮發,所以氨法脫硫的首要問題是如何對付氨的易揮發性,防止氨隨尾氣逸出。此外,在氨法脫硫塔中的氣相還易形成亞硫酸氫銨(NH4HSO3)的氣溶膠,氣溶膠狀態的氨和亞硫酸氫銨形成煙羽隨尾氣一同排出,產生了普遍存在的氨法脫硫生產中的氨逃逸問題。目前氨法脫硫之后并沒有專門凈化煙羽的裝置,而是通過控制脫硫溶液pH值,下移加氨點,提高亞硫酸氫銨的氧化效率,增加噴淋等方式降低煙羽中挾帶的氣溶膠狀的氨和亞硫酸氫銨。但這些手段并不能從根本上解決氨逃逸的問題,使得在脫除了二氧化硫的同時往往產生了新的氨及硫銨排放,形成二次污染,也造成了企業生產成本的上升。
實用新型內容
為了解決氨法脫硫中氨及硫銨逃逸這一技術難題,本實用新型提供了一種用于治理氨法脫硫塔出口氨逃逸的氨法脫硫塔出口旁路增壓煙羽洗滌裝置,該裝置可以高效地去除尾氣中挾帶的大部分氣溶膠狀的氨和亞硫酸氫銨,其去除效率可達95%以上。
本實用新型的技術方案如下:
一種氨法脫硫塔出口旁路增壓煙羽洗滌裝置,包括脫硫塔頂部排氣口、引風機和自上而下設置的煙囪、原煙氣室、凈煙氣室,所述的脫硫塔頂部排氣口的輸出口通過引風管與引風機的進風口連接,引風機的出風口通過引風管通入至原煙氣室內部,所述凈煙氣室的下部灌有洗滌液,所述原煙氣室的頂板和底板之間設置有若干只凈煙氣上升管,使得煙囪和凈煙氣室之間相連通;所述的凈煙氣室的頂板下部設置有若干只原煙氣噴射管,每只原煙氣噴射管的上口與原煙氣室相通,下口浸入至洗滌液內部,工作時由脫硫塔頂部排氣口輸出的含氨尾氣通過引風管先進入原煙氣室,再經原煙氣噴射管進入洗滌液洗滌,最后經凈煙氣上升管進入煙羽洗滌裝置頂部的煙囪排出。
上述氨法脫硫塔出口旁路增壓煙羽洗滌裝置中,凈煙氣上升管和原煙氣噴射管錯位布置。
上述氨法脫硫塔出口旁路增壓煙羽洗滌裝置中,原煙氣室、凈煙氣室、凈煙氣上升管和原煙氣噴射管均采用不銹鋼制成。
上述氨法脫硫塔出口旁路增壓煙羽洗滌裝置中,引風機設置有兩臺,開一備一。
本實用新型具有的技術效果如下:
本實用新型裝置無需改造脫硫塔,只要在脫硫塔頂部排氣口處引出一根風管,用引風機將尾氣通入煙羽洗滌裝置中,通過洗滌裝置中的洗滌液來吸收尾氣中的氨和亞硫酸氫銨,巧妙利用煙羽中硫氨易溶于洗滌液的特性,使氣體浸入洗滌液產生“盆浴”效應,高效地解決了氨及硫銨難于被吸收的痼疾。
本實用新型設計思路巧妙,簡單實用,投資費用低,無需對原脫硫塔進行大的改造,且進入煙羽洗滌裝置的噴射管道的插入深度可根據氣溶膠顆粒的濃度靈活調節。在凈化后的尾氣帶液嚴重或壓頭不足時,可在煙羽洗滌裝置頂部增加軸流機。
本實用新型通過旁路風機的增壓效果,加劇了洗滌液與尾氣的擴散速度,氣液傳質反應非常劇烈,大大提高了氨和亞硫酸氫銨的吸收效果,減少了氣溶膠狀的氨和亞硫酸氫銨的逃逸,脫除氨及亞硫酸氫銨效率達95%以上,在解決了氨及硫銨污染的同時,可回收銨鹽,節能減排效果顯著。
附圖說明
圖1是本實用新型一個實施例的三維結構示意圖。
圖2是該實施例裝置的二維結構示意圖。
附圖中各數字標號的名稱分別是:1-煙囪;2-凈煙氣上升管;3-原煙氣室;4-凈煙氣室;5-原煙氣噴射管;6-洗滌液;7-洗滌液內環形槽鼓泡區;8-脫硫塔頂部排氣口;9-引風機。
具體實施方式
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