[實(shí)用新型]帶有溢料槽的注塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520099147.0
• 申請(qǐng)日: 2015-02-11
• 公開（公告）號(hào): CN204471757U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余澤飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 英瑟泰科精密注塑（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/32
• 分類號(hào): B29C45/32
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種帶有溢料槽的注塑模具。

背景技術(shù)

注塑成型是指在一定溫度下通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。主要有合模、射膠、保壓、冷卻、開模、制品取出6個(gè)階段；然而在注塑過(guò)程中由于各種條件因素，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不良，例如缺膠，結(jié)合線，燒焦，困氣等現(xiàn)象。

現(xiàn)有技術(shù)中熔融狀態(tài)的塑料材料通過(guò)流道，進(jìn)點(diǎn)注入模具型腔，但是在產(chǎn)品的填充末端會(huì)形成一條結(jié)合線，此結(jié)合線會(huì)大大減弱產(chǎn)品強(qiáng)度，如有裝配關(guān)系產(chǎn)品很容易開裂。對(duì)于此種弊端，傳統(tǒng)做法是在填充末端開設(shè)排氣槽，使氣體排出模具型腔，來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量，但是開設(shè)排氣槽往往提高產(chǎn)品強(qiáng)度有限，不能從根本提高產(chǎn)品質(zhì)量。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種可有效避免在產(chǎn)品的填充末端出現(xiàn)結(jié)合線的注塑模具。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有溢料槽的注塑模具，其可改善注塑產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品強(qiáng)度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種帶有溢料槽的注塑模具，包括動(dòng)模固定板、動(dòng)模、設(shè)于所述動(dòng)模內(nèi)的動(dòng)模模芯、定模和設(shè)于所述定模內(nèi)的定模鑲件，所述定模內(nèi)設(shè)有若干成型型腔及連通所述成型型腔的第一流道，所述成型型腔的填充末端設(shè)有第一溢流槽，所述成型型腔的側(cè)壁處設(shè)有用于安裝所述定模鑲件的凹陷部，所述定模鑲件的端部設(shè)有與所述第一溢流槽相整合的第二溢流槽，所述第一溢流槽和所述第二溢流槽相互配合用于成型注塑產(chǎn)品上的溢料條。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型帶有溢料槽的注塑模具的有益效果為：

通過(guò)在定模的成型型腔的填充末端設(shè)置第一溢流槽，并在定模鑲件上設(shè)置與第一溢流槽相整合的第二溢流槽，從而在注塑過(guò)程中在注塑產(chǎn)品上形成溢料條，且溢料條在冷卻后是可折斷的，使得注塑產(chǎn)品能夠被塑料流體填充完整，避免在注塑產(chǎn)品上形成結(jié)合線，可有效提升產(chǎn)品質(zhì)量、強(qiáng)度，防止結(jié)合線處開裂。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型帶有溢料槽的注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型帶有溢料槽的注塑模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型帶有溢料槽的注塑模具的模芯鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型帶有溢料槽的注塑模具的定模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型帶有溢料槽的注塑模具的動(dòng)模模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型帶有溢料槽的注塑模具的模芯鑲件與定模鑲件配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型帶有溢料槽的注塑模具的定模鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型帶有溢料槽的注塑模具的凹陷部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實(shí)用新型帶有溢料槽的注塑模具的定模的俯視圖。

圖10為本實(shí)用新型帶有溢料槽的注塑模具的溢料條的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。

如圖1至圖10所示，一種帶有溢料槽的注塑模具，包括動(dòng)模固定板1、設(shè)于動(dòng)模固定板1內(nèi)的模芯安裝板101、設(shè)于動(dòng)模固定板1上的動(dòng)模2、設(shè)于動(dòng)模2內(nèi)的動(dòng)模模芯201、定模3和設(shè)于定模3內(nèi)的定模鑲件5，定模3內(nèi)設(shè)有若干成型型腔301及連通成型型腔301的第一流道304，第一流道304與定模3內(nèi)的澆口302相連通，成型型腔301的填充末端設(shè)有第一溢流槽303，成型型腔301的側(cè)壁處設(shè)有用于安裝定模鑲件5的凹陷部3011，定模鑲件5的端部設(shè)有與第一溢流槽303相整合的第二溢流槽501，第一溢流槽303和第二溢流槽501相互配合用于成型注塑產(chǎn)品6上的溢料條，溢料條位于注塑產(chǎn)品6的填充末端。