[實(shí)用新型]一種連續(xù)管及氣化劑輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520098871.1
• 申請日: 2015-02-11
• 公開（公告）號(hào): CN204602465U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊彬;李金剛;姚凱;劉清宇;付偉賢
• 申請（專利權(quán)）人: 新奧氣化采煤有限公司
• 主分類號(hào): B05B7/04
• 分類號(hào): B05B7/04;E21B43/295
• 代理公司: 北京工信聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11266
• 代理人: 馬東瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤炭氣化領(lǐng)域，特別涉及一種連續(xù)管及設(shè)置有該連續(xù)管的氣化劑輸送裝置。

背景技術(shù)

在利用連續(xù)管注氣化劑進(jìn)行煤炭地下氣化生產(chǎn)過程中，連續(xù)管的前端以及注氣噴嘴由于接近燃燒著的煤層，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)連續(xù)管前端燒毀情況。發(fā)生燒毀后影響連續(xù)管的使用，影響地下氣化爐的地下氣化工藝運(yùn)行，此時(shí)的處理辦法是提出連續(xù)管進(jìn)行維修。目前維修一次連續(xù)管大概需要2天時(shí)間，并且需要大量的人員與設(shè)備協(xié)同配合才能完成，造成氣化生成的停滯，影響生產(chǎn)效率。

連續(xù)管燒毀的主要原因是，連續(xù)管是氣化劑的流通通道，氣化劑主要是氧氣。氣化劑由地面設(shè)備提供，經(jīng)由連續(xù)管、注氣噴嘴噴射入地下煤層參與反應(yīng)，反應(yīng)區(qū)內(nèi)有炙熱的煤，當(dāng)煤與連續(xù)管或者噴嘴接觸時(shí)在純氧的作用下局部溫度急劇升高，超過連續(xù)管及噴嘴材質(zhì)的耐溫極限后將其燒毀。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決目前現(xiàn)有的連續(xù)管在地下氣化過程中容易被燒壞，影響地下氣化生產(chǎn)效率的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種連續(xù)管及設(shè)置有該連續(xù)管的氣化劑輸送裝置。

本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)管，包括：

帶噴嘴的第一管段；

所述第一管段包括第一內(nèi)管體，及

設(shè)置在所述第一內(nèi)管體外并與所述第一內(nèi)管體間隔形成第一夾套空間的第一外管體；

第二管段；

所述第二管段包括第二內(nèi)管體，及設(shè)置在所述第二內(nèi)管體外并與所述第二內(nèi)管體間隔形成第二夾套空間的第二外管體；

所述第一內(nèi)管體與所述第二內(nèi)管體連接，所述第一外管體與所述第二外管體連接。

進(jìn)一步地，所述第一管段出口端部區(qū)域設(shè)置有用于使所述第一夾套空間與外界連通的至少一個(gè)夾套射孔。

進(jìn)一步地，所述第一內(nèi)管體的出口端部縮口形成所述噴嘴；

所述夾套射孔包括：

開設(shè)在所述第一外管體的出口端部與所述第一內(nèi)管體的出口端部之間的第一夾套射孔；和/或，

開設(shè)在所述第一內(nèi)管體的出口端部區(qū)域的第二夾套射孔，其中，所述第一外管體的出口端部與所述第一內(nèi)管體的出口端部封閉連接，和/或，

開設(shè)在所述第一外管體的出口端部區(qū)域的第三夾套射孔，其中，所述第一外管體的出口端部與所述第一內(nèi)管體的出口端部封閉連接。

進(jìn)一步地，所述第一外管體的內(nèi)壁上固定有測溫單元；或，

所述第一外管體的內(nèi)壁上設(shè)置有溫度隔離管，所述溫度隔離管內(nèi)設(shè)置有固定在所述第一外管體內(nèi)壁上的測溫單元。

進(jìn)一步地，所述測溫單元包括至少一個(gè)熱電偶，所述熱電偶設(shè)置至少一個(gè)測熱點(diǎn)，至少一個(gè)所述測熱點(diǎn)設(shè)置在所述第一外管體的出口端部。

進(jìn)一步地，所述第二夾套空間內(nèi)設(shè)置有多組支撐組件，用于固定所述第二內(nèi)管體與所述第二外管體。

進(jìn)一步地，所述每組支撐組件包括多個(gè)間隔相等距離設(shè)置的支撐塊。

進(jìn)一步地，所述第一內(nèi)管體與所述第二內(nèi)管體為一體結(jié)構(gòu)；和/或，

所述第一外管體與所述第二外管體為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述第一內(nèi)管體與所述第二內(nèi)管體均為不銹鋼管；和/或，

所述第一外管體為耐高溫管。

本實(shí)用新型還提供一種氣化劑輸送裝置；包括：

氣化劑設(shè)備，

與所述氣化劑設(shè)備連接的連續(xù)管；其中，

所述連續(xù)管為如權(quán)利要求-任一項(xiàng)所述的連續(xù)管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型提供的一種連續(xù)管，包括：帶噴嘴的第一管段；第一管段包括第一內(nèi)管體，及設(shè)置在所述第一內(nèi)管體外并與第一內(nèi)管體間隔形成第一夾套空間的第一外管體；第二管段；第二管段包括第二內(nèi)管體，及設(shè)置在第二內(nèi)管體外并與第二內(nèi)管體間隔形成第二夾套空間的第二外管體；第一內(nèi)管體與第二內(nèi)管體連接，第一外管體與第二外管體連接。由于該連續(xù)管的夾套空間包括第一管段上的第一夾套空間及第二管段上的第二夾套空間，使夾套空間中的保護(hù)介質(zhì)更充分與帶噴嘴的第一外管體和第二外管體接觸，增強(qiáng)了該連續(xù)管出口端(即設(shè)置噴嘴的部位)防高溫破壞的能力，提高連續(xù)管的使用壽命，提高地下氣化爐的工作效率。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中連續(xù)管的局部剖視示意圖；

圖2為圖1中A-A向剖視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中安裝熱電偶的剖視示意圖；