[實(shí)用新型]一種圓柱形產(chǎn)品高速分料單列供給輸送裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520098657.6 | 申請日: | 2015-02-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204549369U | 公開(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳國明 | 申請(專利權(quán))人: | 達(dá)爾嘉(廣州)標(biāo)識(shí)設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/30 | 分類號(hào): | B65G47/30 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少麗 |
| 地址: | 510730 廣東省廣州市經(jīng)濟(jì)技*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 圓柱形 產(chǎn)品 高速 單列 供給 輸送 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及分配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種圓柱形產(chǎn)品高速分料單列供給輸送裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有生產(chǎn)中,需要快速將圓柱型產(chǎn)品(例如安瓿瓶、西林瓶,口服液瓶等),整堆的裝態(tài)排列成單列輸送,而目前已有的轉(zhuǎn)盤分料,螺桿分料,撥輪分料等方法,都存不同的問題,不能高速、穩(wěn)定、連續(xù)的供給排列成單列的產(chǎn)品,而使后續(xù)的工序難以提升產(chǎn)品的處理能力,例如:
轉(zhuǎn)盤式分料裝置:這種裝置使用一個(gè)圓形轉(zhuǎn)盤,產(chǎn)品于上面轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),于切線的出口通道單列輸出,缺點(diǎn)是產(chǎn)品容易在圓盤上倒伏,若要提升分料速度,便需要制作更大直徑的料盤,一方面制作難度增加,另一方面,增加設(shè)備的布置空間,并且速度到500只/分鐘時(shí)已經(jīng)到極限,同時(shí)分料的噪音隨分料速度增加而明顯增加,超過85dB。
螺桿分料裝置:該裝置容易造成物料振動(dòng),只對細(xì)小的,站立穩(wěn)定性差的物料處理較有優(yōu)勢。一旦產(chǎn)品直徑比較大(大于22mm)時(shí),分料速度明顯下降到400只/分鐘以下,且噪音明顯超過85dB,容易損壞分料螺桿。產(chǎn)品換型時(shí),需要更換與產(chǎn)品直徑對應(yīng)的螺桿,當(dāng)品種多時(shí),對應(yīng)的分料螺桿也多。
撥輪分料裝置:該裝置使用一個(gè)分度撥輪把產(chǎn)品帶出,同樣容易造成物料振動(dòng),只對細(xì)小的,站立穩(wěn)定性差得物料處理有優(yōu)勢。一旦產(chǎn)品直徑比較大(大于22mm),分料速度明顯下降到300只/分鐘以下,且噪音明顯超過85dB,容易損壞分料撥輪。產(chǎn)品換型時(shí),需要更換與產(chǎn)品直徑對應(yīng)的撥輪,當(dāng)品種多時(shí),對應(yīng)的分料撥輪也多。
因此,針對現(xiàn)有技術(shù)中的存在問題,亟需提供分配效率高、穩(wěn)定性好的圓柱形產(chǎn)品高速分料單列供給輸送裝置的技術(shù)顯得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供分配效率高、穩(wěn)定性好的圓柱形產(chǎn)品高速分料單列供給輸送裝置。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
提供一種圓柱形產(chǎn)品高速分料單列供給輸送裝置,包括進(jìn)料輸送平臺(tái),第一出料輸送帶、第二輸送帶和單列出料輸送口,所述第一出料輸送帶設(shè)置于所述進(jìn)料輸送平臺(tái)的輸出段,并與所述輸送平臺(tái)的傳輸方向一致,第二輸送帶設(shè)置于輸送平臺(tái)的輸出段,所述第二輸送帶的起始端的輸送方向?yàn)槌虻谝怀隽陷斔蛶л斔?,且其輸送方向在起始端至末端之間最少轉(zhuǎn)變一次,使其末段平行并相對于第一出料輸送帶,并且與第一出料輸送帶的距離為單個(gè)產(chǎn)品的寬度,以將產(chǎn)品導(dǎo)引至單列出料輸送口作單列輸出。
其中,所述第一出料輸送帶的輸送表面垂直于進(jìn)料輸送平臺(tái)的輸送表面并作用于產(chǎn)品的側(cè)面,且其末端為所述的單列出料輸送口的一側(cè)。
其中,所述第二輸送帶的輸送表面垂直于進(jìn)料輸送平臺(tái)的輸送表面并作用于產(chǎn)品的側(cè)面,末端為所述的單列出料輸送口的另一側(cè)。
其中,設(shè)置有進(jìn)料壓力緩沖擋塊,所述進(jìn)料壓力緩沖擋塊懸設(shè)于進(jìn)料輸送平臺(tái)之上,在所述第一出料輸送帶的入料端前設(shè)置,并位于輸送平臺(tái)單列出料輸送口的一側(cè),跨過單列出料輸送口于進(jìn)料輸送平臺(tái)上的縱向延伸線向進(jìn)料輸送平臺(tái)的輸送平面延伸。
其中,設(shè)置有彈性支撐片,所述彈性支撐片設(shè)置于所述第一出料輸送帶的輸送帶內(nèi)側(cè),用以彈性支撐輸送皮帶的背面。
其中,設(shè)置有出料異常壓力檢測傳感器,用于檢測所述彈性支撐片的位移。
其中,所述第二輸送帶設(shè)置有至少兩個(gè)固定輥、至少兩個(gè)變向輥和繞設(shè)于固定輥和變向輥的皮帶,所述變向輥設(shè)置于所述固定輥之間。
其中,設(shè)置有角度調(diào)整機(jī)構(gòu),所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述第二輸送帶的變向輥連接,用于調(diào)節(jié)第二輸送帶相對于第一出料輸送帶的傾斜角。
其中,設(shè)置有位置調(diào)整機(jī)構(gòu),所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述第二輸送帶的固定輥連接,用于調(diào)節(jié)第二輸送帶與第一輸送帶的間距。
其中,設(shè)置有進(jìn)料弧板,所述進(jìn)料弧板的弧形面垂直于進(jìn)料平臺(tái)的輸送表面,并連接所述進(jìn)料輸送平臺(tái)靠近第二輸送帶的一側(cè)的末端及所述第二輸送帶的起始端。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型使用與進(jìn)料輸送平臺(tái)輸送方向設(shè)置的第二輸送帶,將進(jìn)料輸送平臺(tái)中的產(chǎn)品,高速排列成單列,經(jīng)單列出料輸送口輸送供給到下游工位。
第二輸送帶將進(jìn)料輸送平臺(tái)橫向輸出的物品改變方向,匯集至產(chǎn)品匯集單列區(qū)域,第二輸送帶與第一輸送帶的間距為單個(gè)物品的間距,通過第一輸送帶和第二輸送帶的輸送,將多列物品排列為單列物品,。
產(chǎn)品適應(yīng)范圍寬,直徑大于16mm的西林瓶都能夠正常使用,分料速度與產(chǎn)品的直徑不敏感,都能夠滿足800只/分鐘以上的穩(wěn)定供給能力;
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B65G47-74 . 特殊種類或型式的供料、轉(zhuǎn)移或卸料裝置





