[實(shí)用新型]一種撞擊式霧化噴嘴

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520097232.3
• 申請(qǐng)日: 2015-02-11
• 公開（公告）號(hào): CN204486065U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏志紅;鄭彥嫣;黃文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市東方祺勝實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B05B1/26
• 分類號(hào): B05B1/26
• 代理公司: 深圳市康弘知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44247
• 代理人: 胡朝陽;孫潔敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及了流體霧化的噴嘴，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本底，使用壽命長的撞擊式霧化噴嘴。

背景技術(shù)

噴嘴是很多種噴淋、噴霧、噴油或噴砂設(shè)備中關(guān)鍵的一個(gè)部件。霧化噴嘴是一種能夠?qū)⒁后w霧化噴出，而均勻懸浮于空氣中的一種裝置。對(duì)于撞擊式霧化噴嘴，其工作原理是以噴出噴孔的高速射流撞擊一個(gè)撞擊面，在撞擊面邊沿形成水膜，水膜離開撞擊面后撕裂破碎而霧化。撞擊式霧化噴嘴具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造成本低，霧化效果穩(wěn)定，相對(duì)不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。影響撞擊式霧化噴嘴霧化效果的重要因素有：射流直徑、撞擊速度、撞擊面形狀尺寸。射流直徑越小、撞擊速度越快、撞擊面上鋪開的水膜越薄，霧化后的霧滴直徑就越小。一般來說，在一定的射流直徑和撞擊速度下，為了使撞擊面上鋪開的水膜盡量薄，水膜在撞擊面上鋪開的面積應(yīng)盡量小，即撞擊面的尺寸應(yīng)盡量小。

為了減小撞擊面尺寸，現(xiàn)有的撞擊式霧化噴嘴均采用噴針針尖作為高速射流的撞擊靶，由于射流直徑和噴針針尖都很細(xì)小，這就對(duì)射流與噴針尖對(duì)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性提出很高的要求。一般噴針是固定在噴嘴本體上的折成彎鉤狀的鋼針，這也就是要求噴針的裝配精度很高，而且對(duì)彎鉤鋼針的材料的尺寸穩(wěn)定性的要求也很高。為了降低這些精度要求，現(xiàn)有一些噴頭采用較大的針端撞擊面，如此使得霧滴直徑變粗，噴霧的形態(tài)和空間分布變得扁平，當(dāng)然噴霧的均勻性也惡化了。

因此，提供一種裝配精度和材料的尺寸穩(wěn)定性要求不高的撞擊式霧化噴嘴，以便降低制造成本，延長噴嘴的使用壽命是業(yè)界亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有撞擊式霧化噴嘴的技術(shù)問題，提出一種加工工藝簡(jiǎn)單，對(duì)噴嘴的裝配精度和材料的尺寸穩(wěn)定性要求不高的撞擊式霧化噴嘴，從而降低制造成本，延長噴嘴的使用壽命。

本實(shí)用新型提出的一種撞擊式霧化噴嘴，其包括噴嘴本體、設(shè)于噴嘴本體噴霧端面的帶有噴霧口的噴口鑲件和彎桿。該彎桿的豎直端固定在噴嘴本體的噴霧端面上、彎桿的另一端為撞擊面端延伸到所述噴口鑲件的前部，并正對(duì)所述的噴霧口，彎桿的撞擊面端的端部為圓球狀，該圓球狀的直徑大于所述噴霧口的直徑。

較優(yōu)的，所述噴嘴本體的噴霧端面中心設(shè)有鑲嵌孔，所述的噴口鑲件固定在鑲嵌孔中，噴霧端面還設(shè)有固定所述彎桿豎直端的安裝孔，噴嘴本體的管路連接端設(shè)進(jìn)液腔并與鑲嵌孔相通。

????所述噴霧口的直徑為0.1~0.3mm，所述的彎桿端部圓球狀的直徑為1~2mm。

本實(shí)用新型的彎桿端部圓球狀的直徑大于噴霧口的直徑，大大降低了射流和彎桿的對(duì)準(zhǔn)精度的要求。雖然端部圓球的尺寸較大，但射流撞擊后在撞擊面上鋪開的水膜的面積仍然較小，水膜的厚度也較薄，確保了霧滴直徑的細(xì)小以及噴霧的空間分布形態(tài)為均勻的倒圓錐形狀。本噴嘴結(jié)構(gòu)合理，加工裝配簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本便宜，適應(yīng)范圍廣，霧化效果好。

附圖說明

下面通過是實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，其中：

圖1位本實(shí)用新型較佳實(shí)施例剖切示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例展示的一種撞擊式霧化噴嘴，包括噴嘴本體1、設(shè)于噴嘴本體噴霧端面102的帶有噴霧口202的噴口鑲件2和彎桿3。

噴嘴本體1的噴霧端面102中心設(shè)有鑲嵌孔104，噴口鑲件2固定在鑲嵌孔104中，噴嘴本體1的管路連接端設(shè)進(jìn)液腔108并與鑲嵌孔104相通，管路連接端的外圓設(shè)有與輸液管道連接的螺紋110。噴霧端面102還設(shè)有一安裝孔106，彎桿3是折成彎鉤形狀的鋼桿，其豎直端固定在該安裝孔106中，而彎桿的另一端為撞擊面端302延伸到所述噴口鑲件2的前部，并正對(duì)其噴霧口202，彎桿的撞擊面端302的端部不再是尖針形狀，而是圓球狀304的，該圓球狀的直徑大于噴霧口202的直徑。本實(shí)施例中，噴口鑲件2由耐磨材料制作，噴霧口202的直徑為0.1~0.3mm，彎桿3端部的圓球狀的直徑為1~2mm。根據(jù)需要，噴霧口202的直徑和圓球狀的直徑也可以選取不同數(shù)值，只要限制圓球狀的直徑大于噴霧口202的直徑。

因?yàn)椋瑥潡U端部的圓球狀304的直徑大于噴霧口202的直徑，大大降低了射流和彎桿3的對(duì)準(zhǔn)精度的要求。雖然圓球狀304的尺寸較大，但射流撞擊后在撞擊面上鋪開的水膜的面積仍然較小，水膜的厚度也較薄，確保了霧滴直徑的細(xì)小以及噴霧的空間分布形態(tài)為均勻的倒圓錐形狀。本噴嘴結(jié)構(gòu)合理，加工裝配簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本便宜，適應(yīng)范圍廣，霧化效果好。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。