[實用新型]全自動切線剝皮打端子機

有效

• 申請號: 201520097063.3
• 申請日: 2015-02-11
• 公開（公告）號: CN204481306U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 史曙明;馬錫方;黃群雅
• 申請（專利權）人: 浙江中環賽特光伏科技有限公司
• 主分類號: H01R43/05
• 分類號: H01R43/05;H01R43/052;H01R43/055
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 郭艷薇

技術領域

本實用新型涉及一種電纜線的加工裝置，主要用于切線剝皮打端子一體的裝置。

背景技術

用于接線盒的電纜線需要切線剝皮打端，現有技術中，都是人工操作，分步驟操作，這樣工作效率低下。

發明內容

為了克服現有技術中的不足，本實用新型提供一種將切線剝皮打端子融合在一個裝置上，自動完成的全自動切線剝皮打端子機。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：

全自動切線剝皮打端子機，其特征在于：包括，

用于輸送纜線的輸送機構，包括卷筒固定架、連接在卷筒固定架下游的導線輪、以及設置在導線輪下游的送線機構；

連接送線機構的纜線導引機構，包括固定在工作平臺上的導引底座，導引底座上可旋轉設置有導引座，導引座的前端通過軟管連接送線機構，導引座的后端設置送線管，送線管上套設有可相對滑動的送線套管，導引座上設置有導引氣缸，所述的送線套管通過導引塊固定連接在導引氣缸的氣缸桿上；

將纜線端部連接端子的打端機構，所述的打端機構包括將端子進行排列的振動盤、輸送端子的端子輸送機構、以及將端子進行打壓的打壓機構，所述的打壓機構包括固定在工作平臺上的打壓底座，打壓底座上設置匹配端子的端子槽座，端子槽座的后方設置槽座通道，槽座通道拐彎連通端子輸送機構的輸送軌道，槽座通道的后方設置將端子推送到端子槽座的推送氣缸，所述的打壓底座的上方設置打壓頭，所述的打壓頭連接打壓氣缸；

將纜線進行剝皮切割的剝皮切割機構，包括固定在工作平臺上的壓線底座，壓線底座上開設有線槽，線槽上方設置可上下運動的壓線塊，壓線底座靠近纜線導引機構一側設置有切線剝皮底座，切線剝皮底座包括設置在兩側的第一底座和第二底座，第一底座、第二底座上分別設置有相互張開且可供送線套管穿設通過的限位片，第一底座、第二底座上位于限位片的前側分別設置有可相對開合的第一剝皮刀和第二剝皮刀，第一底座、第二底座上位于限位片的后側分別設置有可相對開合的第一切線刀和第二切線刀，所述的第一剝皮刀和第二剝皮刀設置有閉合間隙，所述的第一切線刀和第二切線刀可完全閉合，所述的壓線底座遠離纜線導引機構一側設置夾線機構，所述的夾線機構包括設置在上方的夾線機械手；

所述的剝皮切割機構、打端機構并列設置在纜線導引機構的圓周位置上。

作為優選，送線機構包括設置在兩側的第一送線輪組、第二送線輪組，所述的第一送線輪組上設置有第一皮帶，所述的第二送線輪組上設置有第二皮帶，所述的第一皮帶、第二皮帶可夾緊纜線并進行傳輸。

作為優選，夾線機械手下方設置傾斜滑道，所述的傾斜滑道的出口設置落料箱。

作為優選，線槽一側設置橡膠墊塊。

將纜線卷筒放置在卷筒固定架上，纜線穿過導線輪進入送線機構，送線機構將電纜線牽引進入纜線導引機構，纜線經過軟管進入送線管并進入送線套管。導引座可相對導引底座旋轉，導引座將送線套管限位到限位片之間，纜線往后側牽引，牽引到一定長度時，送線機構暫停牽引纜線，經過壓線塊將纜線壓住定位，送線套管相對送線管收縮，第一底座、第二底座上的第一切線刀、第二切線刀相對閉合，將纜線切斷，壓線塊復位，切斷的纜線通過夾線機構夾入到落料箱。第一剝皮刀、第二剝皮刀相對閉合對電纜線一端進行剝皮，一端被剝皮的纜線被導引座旋轉送入到打端機構。端子通過振動盤排列后送入到端子輸送機構，在通過推送氣缸將端子通過槽座通道推入端子槽座內，被剝皮的纜線送入到端子槽座處，打壓頭下壓將端子打在纜線頭上，然后復位。打上端子后的纜線再經過導引座送到剝皮切割機構，送線套管伸出，位于壓線塊下方，送線機構將纜線送出一定長度，送線套管收縮，壓線塊下壓纜線定位，剝皮到和切線到分別對纜線進行切割和剝皮，然后再送入打端機構，如此往復循環，實現纜線的纜線的剝皮切割打端。

送線機構主要通過第一皮帶、第二皮帶對纜線進行夾緊運輸。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型設置了一種專門用于電纜線剝皮打端切線的全自動裝置，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

?????下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

如圖1所示，全自動切線剝皮打端子機，包括，用于輸送纜線的輸送機構，連接送線機構的纜線導引機構，將纜線端部連接端子的打端機構，將纜線進行剝皮切割的剝皮切割機構。