[實用新型]一種網孔砂輪制形加工裝置

有效

• 申請號: 201520096780.4
• 申請日: 2015-02-10
• 公開（公告）號: CN204585004U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 孫桂明
• 申請（專利權）人: 江蘇蘇砂砂輪有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及網孔砂輪生產技術領域，更具體地講，是涉及一種網孔砂輪制形加工裝置。

背景技術

利用砂輪加工打磨軸承或彈簧等硬度較高的零部件時，由于鋼材的特質，會發生大量的熱能，為了保證零件不被燒傷，在加工時，會要求在保證加工效率的前提下讓冷卻液充分浸潤砂輪的表面和工件的表面，將修磨加工中產生的熱能帶走，因為需要使用到網孔砂輪。

網孔砂輪的制造過程中需要在制模的過程中將客戶要求的孔徑大小的光桿釬入到制形模具箱中，釬滿足夠數量后，送至壓機壓制成形。在這個過程中一般都是使用多孔板，首先在多孔板上打出規定孔徑的孔，然后一個個地將光桿釬入到孔中，為了保證光桿的插入穩定性，多孔板上的孔徑與光桿的截面直徑一致。但是這樣在使用壓機壓緊付壓板后，會帶來光桿拔除的問題，即使將多孔板上孔洞的開口擴大，受限于孔洞與孔洞之間的距離限制，也很難進行操作，拔除作業十分困難。

實用新型內容

實用新型目的：針對現有技術的不足，申請人經過多次實踐改進，設計了一種網孔砂輪制形加工裝置，不但能夠順利地加工出網孔砂輪，而且在砂輪壓制成形后能夠快捷方便地拔除光桿。

技術方案：為了實現上述實用新型目的，本實用新型所采用的技術方案為：一種網孔砂輪制形加工裝置，包括付壓板及制形模具箱，所述制形模具箱內填充砂輪原料，所述制形模具箱內釬入若干光桿，所述制形模具箱上端設置第一多孔板和第二多孔板，所述第二多孔板的孔洞孔徑與光桿的截面直徑一致，所述第一多孔板的孔洞孔徑超過光桿的截面直徑至少0.5cm，所述光桿依次貫穿第一多孔板和第二多孔板釬入制形模具箱內。

實際作業時，當砂輪模型壓制成形后，取下付壓板，并且直接取下第一多孔板，此時光桿的桿頭部分就直接暴露在外，可以方便地用老虎鉗進行拔除。在清理光桿完畢后，取下第二多孔板，即可得到網孔砂輪的坯。

有益效果：本實用與現有技術相比，其有益效果是：

1、本實用將原來的擴孔式多孔板改換兩塊孔徑不同的多孔板，不但能順利地壓制網孔砂輪的網孔，并且在加工完畢后能夠分批順利取下；

2、本實用新型相比于原來的擴孔式多孔板生產一塊常規網孔砂輪坯需要40分鐘相比，可以節約至少30分鐘，大大提高了網孔砂輪的加工效率。

附圖說明

圖1為網孔砂輪的結構示意圖。

圖2為傳統的擴孔式多孔板生產裝置示意圖。

圖3為本實用新型一種網孔砂輪制形加工裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過一個最佳實施例，對本技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。

如圖1所示，網孔砂輪的砂輪本體1上布滿規則孔洞2，并且孔洞2之間的距離較近。

如圖2所示，傳統的擴孔式多孔板生產裝置包括付壓板3及制形模具箱5，所述制形模具箱5內填充砂輪原料，所述制形模具箱5內釬入若干光桿6。所述光桿6貫穿一塊異形多孔板4，所述異形多孔板4上的孔洞開口處設計為碗口狀開口7。在壓制加工完畢后，取下付壓板3，用老虎鉗深入到碗口狀開口7中拔除光桿6。但是受限于空間限制，該過程比較費時費力。

如圖3所示，一種網孔砂輪制形加工裝置，包括付壓板3及制形模具箱5，所述制形模具箱5內填充砂輪原料，所述制形模具箱5內釬入若干光桿6。所述制形模具箱5上端設置第一多孔板8和第二多孔板9，所述第二多孔板9的孔洞孔徑與光桿6的截面直徑一致，所述第一多孔板8的孔洞孔徑超過光桿6的截面直徑至少0.5cm，所述光桿6依次貫穿第一多孔板8和第二多孔板9釬入制形模具箱5內。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用的保護范圍。