[實用新型]使用注水泵的氣體分餾系統有效
| 申請號: | 201520096521.1 | 申請日: | 2015-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN204474590U | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發明(設計)人: | 孟祥亮;徐海民;胡國敬;崔茂華 | 申請(專利權)人: | 山東東明石化集團有限公司 |
| 主分類號: | C10G7/00 | 分類號: | C10G7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 274500 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 使用 注水 氣體 分餾 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于分餾設備領域,具體涉及一種使用注水泵的氣體分餾系統。
背景技術
目前,大部分石化行業都配套建設了氣體分餾裝置,帶來巨大經濟效益,但設備泄漏是其最大安全隱患。生產過程中若出現設備泄漏(主要是原料罐、回流罐、塔底排污閥)、周圍裝置或本裝置局部發生火災事故時,因裝置內運行介質易燃易爆且壓力較高,無有效手段進行隔離。
氣體分餾裝置施工過程中設備、管線內遺留的雜物沖洗不干凈,給機泵在后續生產運行中帶來不安定因素。細小雜質通過機泵過濾器進入機泵損壞機械密封造成泄漏,機泵維修頻繁,給裝置安全生產形成巨大威脅。在停工退料后期,各機泵處于抽空狀態時,系統內仍存有大量的液態烴(石油液化氣),造成能源浪費、成本增加、環境污染等問題。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種使用注水泵的氣體分餾系統,停工退料后期確保系統內液化氣的充分回收,節約能源,降低環境污染;事故狀態下,有效延緩和隔離液化氣擴散,阻止液化氣的持續泄漏。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:使用注水泵的氣體分餾系統,包括丙烯塔、脫丙烷塔、脫乙烷塔、停工退料線,所述丙烯塔頂部依次通過空冷器、水冷器與丙烯罐連接,所述脫丙烷塔頂部依次通過空冷器、水冷器與脫丙烷塔頂回流罐連接,所述脫乙烷塔通過水冷器與脫乙烷塔頂回流罐連接,所述丙烯罐、脫丙烷塔頂回流罐、脫乙烷塔頂回流罐均連接至罐區,所述丙烯罐、脫丙烷塔頂回流罐、脫乙烷塔頂回流罐與停工退料線之間分別設有閥門二、閥門三、閥門四,所述丙烯塔底部通過塔底重沸器、閥門七連接至停工退料線,所述脫丙烷塔的底部通過塔底重沸器、閥門六連接至停工退料線,所述脫乙烷塔底部通過塔底重沸器、閥門五連接至停工退料線,所述停工退料線的一端連接注水泵,另一端通過退料泵連接至罐區,所述停工退料線與退料泵連接的一端通過原料緩沖罐連接至低瓦。
具體地,所述原料緩沖罐與停工退料線之間設有閥門一,所述閥門一至閥門七沿停工退料線依次排列,所述停工退料線上設有閥門八和閥門九,所述閥門八位于閥門四和閥門五之間,所述閥門九位于閥門六和閥門七之間。
具體地,所述注水泵與停工退料線之間設有閥門十。
本實用新型具有以下有益效果:氣體分餾系統中增加注水泵,在停工退料后期,各機泵處于抽空狀態時,系統內仍存有大量的液態烴(石油液化氣),可通過注水泵向系統內注水頂烴,確保系統內液化氣的充分回收,減少火炬排放,節約能源,減少損失,降低環境污染;在事故狀態下,可通過注水泵向泄漏設備快速注水,延緩和隔離液化氣擴散,阻止液化氣的持續泄漏,為應急處理贏得寶貴時間。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中,1、閥門一,2、閥門二,3、閥門三,4、閥門四,5、閥門五,6、閥門六,7、閥門七,8、閥門八,9、閥門九,10、閥門十,11、丙烯塔,12、脫丙烷塔,13、脫乙烷塔,14、塔底重沸器,15、水冷器,16、脫乙烷塔頂回流罐,17、脫丙烷塔頂回流罐,18、原料緩沖罐,19、丙烯罐,20、空冷器,21、注水泵,22、退料泵。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1所示,使用注水泵的氣體分餾系統,包括丙烯塔11、脫丙烷塔12、脫乙烷塔13、停工退料線,所述丙烯塔11頂部依次通過空冷器20、水冷器15與丙烯罐19連接,所述脫丙烷塔12頂部依次通過空冷器20、水冷器15與脫丙烷塔頂回流罐17連接,所述脫乙烷13塔通過水冷器15與脫乙烷塔頂回流罐16連接,所述丙烯罐19、脫丙烷塔頂回流罐17、脫乙烷塔頂回流罐16均連接至罐區,所述丙烯罐19、脫丙烷塔頂回流罐17、脫乙烷塔頂回流罐16與停工退料線之間分別設有閥門二2、閥門三3、閥門四4,所述丙烯塔11底部通過塔底重沸器14、閥門七7連接至停工退料線,所述脫丙烷塔12的底部通過塔底重沸器14、閥門六6連接至停工退料線,所述脫乙烷塔13底部通過塔底重沸器14、閥門五6連接至停工退料線,所述停工退料線的一端連接注水泵21,另一端通過退料泵22連接至罐區,所述停工退料線與退料泵22連接的一端通過原料緩沖罐18連接至低瓦。
具體地,所述原料緩沖罐18與停工退料線之間設有閥門一1,所述閥門一1至閥門七7沿停工退料線依次排列,所述停工退料線上設有閥門八8和閥門九9,所述閥門八8位于閥門四4和閥門五5之間,所述閥門九9位于閥門六6和閥門七7之間。
具體地,所述注水泵21與停工退料線之間設有閥門十10。
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